Характеристика химического комплекса Украины
За восемнадцать лет (1991–2009 гг.) в химическом комплексе накопилось много важных проблем, которые требуют решения в краткосрочной перспективе. Среди них: устранение импортозависимости по широкому спектру сырья и полупродуктов, выведение из эксплуатации избыточных мощностей наиболее энергоемких производств, снижение себестоимости, техническое перевооружение большинства производств, с целью уме
ньшения энергоемкости, повышение качества и конкурентоспособности продукции. Главными заданиями нужно считать: сохранение, обновление и восстановление производственного, научно-технического потенциала, повышение эффективности производства, приведение в соответствие рабочих мест к существующему количеству работающих.
В 2001 г. была разработана и одобрена Концепция развития химической промышленности, в которой были определены приоритетные направления развития химического комплекса, а также механизмы активизации его промышленно-научного потенциала. Подобной этой концепции является «Стратегия развития химического комплекса Украины в 2007–2015 годах», которая указывает, что ежегодный объем средств, необходимых для обновления производственных фондов, должен быть увеличен с 2,4 млрд. грн. до 3,3–4,5 млрд. грн. Всего в ближайшие семь-восемь лет украинские химические предприятия планируют инвестировать в производство не менее 13 млрд. грн. Необходимость столь значительных вложений вызвана изношенностью производственных мощностей отрасли (55–60%), а также резким подорожанием природного газа. С 2004 года цена на газ для промышленности с учетом транспортных расходов и НДС выросла более чем в три раза – с $65–75 до $290–310 за тысячу кубометров.
Одним из приоритетных направлений развития отрасли является переход на энергосберегающие технологии. Так, Северодонецкое объединение «Азот» к 2012 году планирует инвестировать в развитие производства $300 млн. Большая часть этой суммы пойдет на внедрение этих технологий. Похожая программа существует и на черкасском «Азоте». Заявленные инвестиции в модернизацию производства в период с 2005 по 2010 годы должны превысить $350 млн, что позволит в среднем на 10% снизить затраты на производство продукции.
Ежегодно украинская химическая промышленность потребляет свыше 8,3 млрд. кубометров природного газа, или 11% всего объема, используемого Украиной. Напомним, что в структуре себестоимости производства азотных удобрений (аммиака, карбамида, аммиачной селитры) доля природного газа составляет 50–80%. В то же время украинские химики имеют весьма серьезный запас «скрытой рентабельности». Кроме того, рост цен на газ компенсируется высокими ценами на азотные удобрения на мировом рынке. В 2007 году средняя цена на аммиак повысилась на 10%, на карбамид – на 38%. А в январе-сентябре аммиак и карбамид подорожали вдвое, аммиачная селитра – в 1,6 раза. Это связано с ростом цен на продукты питания по всему миру и более активным использованием сельскохозяйственных культур в производстве биотоплива. Сельхозпроизводители, которые стараются увеличить эффективность имеющихся пахотных земель, стимулируют спрос на удобрения. Поэтому эксперты считают, что цены вряд ли упадут до 2010 года. А значит, в ближайшие несколько лет химическая отрасль будет на подъеме.
Также, в перспективе в отраслях химического комплекса Украины предполагается осуществить систему мероприятий.
В азотной промышленности планируется поэтапная реконструкция и модернизация агрегатов синтеза аммиака, который обеспечит существенное снижение расходов энергоносителей. Рядом с расширением сети аммиакопроводов ожидается полная переориентация для использование катализаторов синтеза аммиака и азотной кислоты отечественного производства и постепенная переориентация сбыта аммиака и карбамида из внешнего рынка на внутренней.
В производстве фосфорных и калийных удобрений предусматривается внедрение современных технологий в добычу и обогащение калийсодержащих руд отечественных месторождений, а также строительство новых агрегатов серной кислоты на предприятиях – производителях фосфорных удобрений.
Большое внимание будет уделяться развитию шинной промышленности. В шинной и резинотехнической промышленности важно достичь увеличения ассортимента и повышения качества продукции. Ожидается частичная переориентация на поставку каучука из стран северо-восточной Азии. В перспективе планируется освоение производства полимерной серы и внедрения ее в производство шин.
Исходя из территориальной структуры химического комплекса, ведущими отраслями в производстве химической продукции остаются: Днепропетровская, Луганская, Киевская, Донецкая, Ивано-Франковская, Черкасская области и г. Киев. Увеличится значение Житомирской области с возобновлением производства химических волокон и ниток. В Луганской области предвидится расконсервация мощностей по производству полиэтилена, в Сумской – увеличение производства фосфатных и сложных удобрений, в Харьковской – расширение выпуска химических средств защиты растений, фармацевтической продукции.
Сейчас, в Министерстве экономики Украины создана рабочая группа для всестороннего прорабатывания вопросов, связанных со стабилизацией работы и дальнейшим инновационным развитием горно-металлургического и химического комплексов. Соответствующий приказ №776 от 10 ноября 2009 г. подписал министр промышленной политики Владимир Новицкий. В разрезе плана деятельности рабочей группы первоочередно планируется разработать законопроект «О повышении конкурентоспособности предприятий горно-металлургического и химического комплексов».
Также, Кабинет министров решил продлить меморандум с предприятиями химической промышленности до апреля 2010.
В общем, в химическом комплексе имеется значительный производственный потенциал, более полное использование которого позволит обеспечить потребности внутреннего рынка в продукции этой отрасли, а также сохранить ее экспортные поставки. Основными факторами привлечения имеющегося потенциала являются формирование более эффективного внутреннего рынка и пополнение средств обращения предприятий за счет банковских кредитов под сниженные проценты. Но без ускоренного восстановления и развития производственного потенциала на основе отечественных и иностранных инвестиций через 5–10 лет резервы развития отраслей химического комплекса за счет повышения уровня использования производственных мощностей будут исчерпаны.
Заключение
Несмотря на короткие сроки написания курсовой работы, были проведены все необходимые исследования и анализ современного состояния химической промышленности, выделены основные проблемы, а также перспективы развития комплекса.
Подводя итог, следует отметить, что химическая индустрия Украины имеет огромный потенциал. Однако, учитывая проблемы недостатка сырья и рынков сбыта, он используется всего на 40%. Существующие проблемы химического комплекса могут быть решены с помощью структурной перестройки выпуска промышленности в сторону увеличения доли предметов потребления с 15% до 30–35% (сейчас доля выпуска средств производства составляет 85%, предметов потребления – 15%). Также необходимо увеличивать объемы и качество производимой продукции, что требует значительного усовершенствования сегодняшних предприятий и технологий. Огромным недостатком является, то, что основные источники инвестиций – сами предприятия, острая нехватка кредитных ресурсов. Вышеперечисленные проблемы вызваны недостаточной платежеспособностью населения и предприятий, а также тем, что уровень качества большинства видов продукции не отвечает требованиям внутреннего и внешнего рынка.