Технологический расчет основных процессов открытых горных работ

Определяем площадь отвала по формуле:

S = Wn·Кр/h, м2; (6.1)[III]

где: Wn – объем размещаемых вскрышных пород, м3;

Кр – коэффициент разрыхления пород в отвале, Кр = 1,15-1,4;

h – высота отвального уступа, h = 25м;

S = 1415000·1,35/25 = 76410 м2;

6.3 Выбор и расчет производительности отвального оборудования

Для отвалообразования выберем бульдозер Д-385А.

Те

хническая характеристика бульдозера Д-385А

Таблица 6.1

Определяем техническую производительность бульдозера по формуле:

, м3/ч; (6.2)[II]

где: Тц – время цикла, с;

Тц = , с;

где: tн – время наполнения, с;

tн = tнп·Пэв/Пэп, с;

tн = 25·27/35 = 22 с;

tв – время выгрузки, tв = 10 с;

Тц = 22+10+10/0,6+12/0,6 = 58 с;

Кд – коэффициент производительности бульдозера в зависимости от уклона и дальности перемещения пород, Кд = 1;

Кр – коэффициент разрыхления породы в призме волочения, Кр = 1,33;

м3/ч;

Определяем сменную производительность бульдозера по формуле:

Qсм = Qт·Тсм, м3/смену; (6.3)[II]

Qсм = 210·8 = 1680 м3/смену;

Определяем длину одного отвального участка по условиям планировки по формуле:

Lоу = Qб/Wо, м; (6.4)[I]

где: Qб – производительность бульдозера м3/смену;

Wо – удельная приемная способность отвала, м3/м;

Wо = Vа·λ/b, м3/м; (6.5)[I]

где: Vа – вместимость кузова автосамосвала, м3;

λ – коэффициент кратности разгрузки по ширине кузова;

b – ширина кузова автосамосвала, м;

Wо = 21·1,5/3,78 = 8,3 м3/м;

Lоу = 1680/8,3 = 202,4 м;

На основании вышеприведенного можно сделать вывод, что принятое оборудование, его технические и технологические характеристики, а также основные параметры отвала соответствуют условиям разработки данного месторождения.

7. РЕКУЛЬТИВАЦИЯ НАРУШЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ

Рекультивация земель включает комплекс инженерных, горнотехнических, мелиоративных, сельскохозяйственных, лесохозяйственных и других работ, направленных на восстановление нарушенных горными разработками земель. Цикл рекультивации имеет два этапа: горнотехническая рекультивация и биологическая. Основная задача горнотехнической рекультивации – создание благоприятных условий для освоения нарушенных земель (формирование рельефа местности, покрытие поверхности потенциально плодородными породами, устройство дренажа и др.).Биологическая рекультивация заключается в восстановлении плодородия нарушенных земель, растительного покрова и возобновления фауны. При проведении горно-подготовительных работ на площади отведенной под строительство карьера необходимо снять потенциально плодородный слой земли, для последующего укрытия им спланированных на этапе технической рекультивации отвалов пустых пород. В данном районе мощность этого слоя составляет в среднем 30 см. Его срез и укладка производятся бульдозерами на базе трактора ДЭТ-250 в навалы, которые затем перегружаются в средства транспорта и перевозятся в специальные отвалы, которые затем присыпаются пустой породой для предотвращения почвы от выветривания и размыва.

7.1 Выбор способа рекультивации и обоснование типа оборудования

По таблице 7.23 [IV] определяем, что для глубинных залежей с наклонным и крутым падением, при внешних одноярусных отвалах, поверхность отвалов может использоваться для сельскохозяйственных и лесных угодий. Для этого выполаживаем откосы отвала до 11-28º, поверхность отвала выравниваем, наносим плодородный слой и производим посадку лесонасаждений. Для формирования откосов и выравнивания поверхности отвала применяем бульдозер Д-385А. В выработанном пространстве карьера производится выполаживание бортов. Образуется водоем, по берегам водоема насаждаются кустарники.

8. ВЫБОР СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Каждому основному производственному процессу соответствуют вспомогательные работы, которые позволяют планомерно осуществить основной процесс или облегчают его.

8.1 Механизация взрывных работ

Применение на открытых разработках простейших ВВ типа игданита и гранулированных ВВ кроме технических и экономических преимуществ создало возможность механизации заряжания скважин. Механизация взрывных работ снижает трудоемкость заряжания и забойки скважин, улучшает качество забойки, обеспечивает повышение производительности труда и сокращает время на подготовку блока к взрыву, а при пневмозарядке обеспечивает также большую плотность ВВ в скважине (1.0 – 1.25 г/см3).

8.2 Механизация изготовления игданита в карьере и заряжания скважин

Машина предназначенная для изготовления игданита непосредственно в забое и для заряжания скважин (МЗС-1М), представляет собой самоходный агрегат на базе автомашины МАЗ-509П. На раме, установленной на шасси автомобиля МАЗ-509П, смонтированы бункер, компрессор, шламовый питатель, система опрыскивания селитры соляровым маслом, автомобильный гидрокран типа 4030, смесительная камера и загрузочная воронка. Смешивание компонентов производится опрыскиванием проходящей через смесительное устройство струи селитры соляровым маслом, поступающим через форсунки в смесительную камеру под давлением. Дозировку горючей добавки обеспечивает гидравлический золотниковый регулятор.

Таблица 8.1[IV] Техническая характеристика машины МЗС-1М.

 Скачать реферат