Анализ организации труда и нормирование его затрат на машинно-автоматических операциях

определение причин невыполнения норм рабочими, изучение лучшего опыта, определение возможности совмещения профессий и многостаночного обслуживания;

получение исходных материалов с целью установления наиболее рациональной организации рабочих мест и их обслуживания. В зависимости от объекта наблюдения, формы организации труда, бывают следующие фотографии рабочего времени:

индивидуальная ф

отография (наблюдение за одним рабочим);

бригадная фотография (наблюдение за бригадой рабочих, совместно выполняющих одну и ту же операцию);

групповая фотография (одновременные наблюдения за группой рабочих, самостоятельно выполняющих одинаковые или разные операции);

многостаночная фотография (наблюдения за рабочим или бригадой рабочих, одновременно работающих на нескольких машинах);

маршрутная фотография (наблюдения за рабочими, перемещающимися по определенному маршруту);

целевая фотография (наблюдения за одним или группой рабочих с целью изучения отдельных непродолжительных затрат рабочего времени, вспомогательных работ с целью уточнения отдельных данных целодневных фотографий рабочего дня);

самофотография (регистрация причин и времени перерывов в работе самим рабочим).

При изучении затрат и потерь рабочего времени применяют целодневные наблюдения, т.е. наблюдения, проводимые на протяжении всей рабочей смены и представляющие собой фотографию рабочего дня (ФРД).

Проведение ФРД состоит из следующих этапов:

подготовка к наблюдению

В период подготовки к проведению ФРД необходимо изучить технологический процесс, организацию и обслуживание рабочего места, оборудование, ознакомиться с условиями труда, характером работы и порядком ее выполнения, подготовить документацию и технические средства наблюдений;

проведение наблюдений

При проведении наблюдений в наблюдательном листе записываются все элементы операции, выполняемые рабочим или оборудованием в порядке их следования, а также перерывы в работе с указанием причин;

обработка данных наблюдений

При обработке данных фотографии составляется сводный баланс рабочего времени по категориям затрат. В процессе анализа определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины;

анализ результатов наблюдений

После анализа составляется проектируемый баланс рабочего времени. При этом все нерациональные затраты и потери рабочего времени исключаются и за их счет увеличивается оперативное время. На основании данных фактического и проектируемого балансов определяется возможный рост производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени;

разработка предложений по совершенствованию организации труда.

2. Характеристика предприятия

Типография появилась в нашем городе достаточно недавно, в 1998г. Основным видом деятельности в тот момент была оперативная печать малыми тиражами самокопирующихся бланков для кафе и ресторанов Санкт-Петербурга. В качестве оборудования для печати использовались цифровые дупликаторы Duplo, в качестве резательного оборудования использовалась гильотина Ideal. В 2004 году в связи с увеличением спроса на продукцию произошло дооснащение типографии оборудованием. Были приобретены печатные машины Romayor и Ryobi, а также резальное оборудование фирмы Polar, что позволило типографии производить более качественную продукцию в сжатые сроки. Также было произведено дооснащение допечатного и послепечатного производств.

Сегодня типография является достаточно известной в городе. В связи с тем что предприятие является достаточно небольшим производством, а также оно принадлежит собственнику, это позволяет ему вести гибкую политику в плане выпускаемой продукции. В настоящее время помимо самокопирующихся бланков выпускаются различные буклеты, календари, блокноты, брошюры и т.д.

Успех работы зависит также от посредников - изготовителей полиграфического оборудования, производителей бумаги.

В настоящее время численность персонала, работающего на предприятии, составляет, примерно, 40 человек.

3. Технология процесса печатания на предприятии

3.1 Порядок выполнения операции

В начале работы, в начале смены печатник первым делом включает машину, осматривает ее, вставляет дозирующие увлажняющие валики, заполняет холодильник увлажняющим раствором, заполняет краской кипсейки.

После того, как печатник подготовил рабочее место к работе, он знакомится с планом работы. Печатник смотрит записи в журнале, где мастером написан план работы. Если мастер не написал ничего в журнале, то печатник обязан дождаться его прихода.

В том случае, если в журнале указан заказ, печатник идет за печатными формами, и берет их из специального шкафчика. Для каждой машины имеется свой шкафчик. В случае неправильно сделанной формы, печатник вправе отдать форму на переделку.

После того, как печатник получил формы, он настраивает красочный аппарат, устанавливает формы и загружает бумагу.

Далее печатник настраивает листопроводящую систему печатной секции, настраивает приемку под формат, настраивает листопроводящую систему самонаклада, в том числе валики, регулировка прохода бумаги на самонакладе, переводит машину в нужный формат, выставляет давление, настраивает марку, проверяет противоотмарочный порошок.

Как только печатник приготовил машины к работе, урегулировал все систему, он включает машину на ход и делает пробный оттиск - делает приводку. Когда печатник осуществил приводку и выровнял красочный слой с помощью денситометра, он подписывает оттиск у мастера "в печать". Если мастер подписал лист, печатник начинает печатать заказ.

Когда печатник отпечатал заказ, то он очищает необходимые узлы машины: промывает печатные цилиндры, очищает резину и отвозит отпечатанную продукцию в сторону. Далее печатник знакомится со следующим заказом.

В конце смены печатник делает записи в журнале, где указывает: номер заказа, отпечатанного в эту смену, тираж по факту, время на изготовление тиража, сложность работы и, если имеются, дефекты.

После заполнения журнала, печатник убирает рабочее места, смывает кипсейки, смывает красочные валики, смывает дозирующие увлажняющие валики, очищает резину и печатные цилиндры и выключает машину.

Подноска и относка полуфабрикатов и готовой продукции производится вспомогательными рабочими, Смазка машины - автоматическая, а наладка и регулировка машины - механиком.

3.2 Условия работы

Рабочее помещение оборудовано искусственным освещением, но имеются большие окна, через которые попадает дневной свет. Температура - 24 С°, Влажность не соответствует норме - 35%, вентиляция приточно-вытяжная.

Материалы, инструменты и приспособления

Бумага - Lumi Silk

Краска - Ancor Natural J+S

Инструменты - денситометр, микроскоп/лупа, линейка и тд.;

Расчет трудовых норм

1. Расчет роста производительности труда:

,

где

 Скачать реферат