Проект организации строительства завода
Работы основного периода выполняются в следующей технологической последовательности:
· разработка грунта в котловане под проектируемое здание с погрузкой в автотранспорт и вывозкой за пределы стройплощадки в места, определенные соответствующими местными органами;
· устройство основания из забивных сборных железобетонных и буронабивных свай (вдоль оси 13);
· бетонные работы по возвед
ению ростверков;
· обратная засыпка пазух котлована качественным непучинистым грунтом с тщательным послойным уплотнением;
· выполнение работ по возведению надземной части объекта;
· выполнение работ по устройству кровли;
· выполнение работ по устройству стеновых панелей;
· выполнение внутренних электромонтажных и сантехнических работ;
· выполнение работ по прокладке наружных инженерных сетей и подключение их к внутренним инженерным сетям;
· выполнение внутренних и наружных отделочных работ;
· выполнение работ по вертикальной планировке, прокладки дорог, устройству тротуаров и благоустройству и озеленению территории.
Методы производства основных строительно-монтажных работ разработаны с учетом гидрогеологических условий, конструктивных особенностей и назначения возводимых зданий и сооружений, конкретных особенностей строительной площадки с учетом требований соответствующих СНиП.
До начала земляных работ необходимо:
· уточнить на месте наличие действующих подземных коммуникаций;
· получить от соответствующих городских организаций и служб письменное разрешение на выполнение земляных работ;
· произвести перенос коммуникаций или проложить новые, предусмотренные проектной документацией.
6.1 Земляные работы
Работы по вертикальной планировке территории строительной площадки и устройству основания под автопроезды рекомендуется выполнять бульдозером типа Т-170. Устройство обратных засыпок траншей и наружных пазух котлованов, а также другие перемещения земляных масс на расстояние до 100 м производить бульдозером.
Работы по уплотнению основания при производстве работ по устройству полотна подъездной дороги и внутриплощадочных дорог, а также площадок под бытовой городок и складирование производить катком типа ДУ-85. Для уточнения технологических данных о толщине уплотняемых слоев, количество проходов по одному следу при данной влажности грунта рекомендуется в производственных условиях производить опытное уплотнение. Грунт уплотнять до проектной плотности.
Разработка котлованов для устройства конструкций фундаментов выполняется экскаватором типа ЭО-4121 с оборудованием «обратная лопата».
Разработанный грунт не вывозится за пределы участка, а используется для планировки, т.е. для засыпки ям и канав.
При разработке фунта под фундаменты крутизна откосов котлована должна быть 1:1 (табл. 1 п. 5.2.6 СНиП 12–04–02 «Безопасность труда в строительстве»).
Для сбора фунтовых вод предполагается применять открытый водоотлив – сбор воды дренажными траншеями в зумпфы с последующей откачкой воды центробежными электрическими насосами.
В процессе земляных работ и работ «нулевого цикла» необходимо организовать постоянный технический надзор за состоянием грунта, ограждением и креплением котлованов, за фильтрацией поверхностных и грунтовых вод и водоотливом.
Строительная площадка условно разбивается на 3 захватки. На первой захватке производятся свайные работы, на второй работы по устройству ростверков, а на третьей захватке работы по устройству колонн, металлических конструкций и кровли.
6.2 Свайные работы
В производстве свайных работ вблизи существующего здания (1 ой очереди завода «Тепловое оборудование»), в осях 13* используется технология буронабивных свай без обсадных труб. В грунте проходят скважину с использованием установки бурильной машины БМ-811 вращательного способа бурения (возможно применение другой бурильной машины с аналогичными характеристиками).
Табл. 3 «Техническая характеристика БМ-811»
Показатель |
Значение |
Базовое шасси |
Урал 4320−1934–40И (6х6) |
Максимальная глубина бурения с непрерывной подачей бурильного инструмента, м |
8 |
Диаметр бурения, м |
0,36; 0,40; 0,45 |
Тип основного бурильного инструмента |
Снаряд буровой шнековый |
Угол бурения, градусов |
80–95 |
Время бурения скважины диаметром 0,36 м на глубину 8 м (немёрзлом грунте III категории), мин |
15 |
Максимальный крутящий момент на бурильном инструменте |
14700 Нм |
Расчетная максимальная осевая нагрузка на бурильном инструменте при заглублении, кН |
98 |
Расчетная максимальная осевая нагрузка на бурильном инструменте при выглублении, кН |
68,6 |
Тип привода подачи бурильного инструмента |
гидравлический |
Тип привода вращения бурильного инструмента |
гидравлический |
Частота вращения бурильного инструмента, об/мин |
35,6 – 95 |
Максимальное продольное перемещение мачты, м |
0,8 |
Грузоподъемность кранового оборудования, кг | |
– лебедки |
3000 |
Максимальная высота подъема крюка |
10 м |
Контрольный расход топлива в режиме бурения, литров / час |
30 |
Максимальная допустимая скорость передвижения (транспортная), км/ч |
40 |
Бурение вращательным способом выполняется специальной насадкой со сплошным или кольцевым забоем (вращение бурового снаряда инициирует весьма малые величины ускорений, передающихся массиву грунта и расположенным рядом зданиям, поэтому здания не получают каких-либо дополнительных осадок, сохранность их обеспечена).