Проходка квершлага 490 м

Q3 = (2,25*11,45/60*30)*= 2,7 (м3/с)

По разжижению газов определяем по формуле Q1, м3/мин.

Q1 = gд.в.с. *N; (28)

Где: gд.в.с. – норма подачи воздуха на 1 кВт мощность (действующая норма составляет 7 м3/кВт);

N – суммарная мощность дизельных двигателей.

Q1 = 7 *250 = 1750 (м3/мин)

Проводим проверку на пре

дельно допустимую максимальную скорость движения воздуха по выработке по газовому фактору Vиш = 0,25 м/сек; по пылевому фактору V Q3; при V<0,25 м/сек:

Q3 = 0,25*V;

Определяем необходимую (потребную) подачу вентилятора Qв, м3/мин

Qв = Р*Q1; (29)

Qв= 1,14 *1750= 1995(м3/мин)

Скорость движения в трубопроводе диаметр трубопровода 800 мм определяем по формуле , м/с

Q1/П*R2; (30)

25,7/3,14*0,32= 89,4 (м/с)

Аэродинамическое сопротивление трубопровода определяем по формуле R.

R = r*L ; (31)

где: r – аэродинамическое сопротивление 1м трубопровода, кгс.с2/м8

R = 55*10-5*150= 0,082

Напор создаваемый вентилятором определяем по формуле Hc, Па

Нс = р*R*Q12; (32)

Нс = 1,14*0,082*17,502= 29 (Па)

Нм =0,2* Нс; (33)

Нм = 0,2*29 = 6 (Па)

Нд = m2*/2*g; (34)

Где: - плотность воздуха, 1,2 кг/м3

Нд = 89,42*1,2/2* 9,8 = 489 (Па)

Нв = Нс+Нм+Нд ; (35)

Нв = 29+6+489 = 524,8 (Па)

Принимаем вентилятор ВМ – 12.

9. Погрузка породы

Погрузка породы при проходке горных выработках является одним из самых трудоемких процессов. Она занимает 40 – 60% от времени проходческого цикла. Для уборки породы из забоя выработки используют погрузочные машины. При выборе машины типа ПДМ следует учитывать крепость и крупность кусков погружаемой породы, а также высоту выработки.

Таблица 14 - Техническая характеристика ТОРО 400

Сменную эксплуатационную производительность погрузочной машины TORO 400 при уборке породы можно определить по формуле Qэ, м3/час

Qэ = (Т-tпз-tл)* V*Kз/(tоп+tвс)*кот*Кр; (36)

где: Т – продолжительность смены, мин;

tпз – время на подготовительно – заключительные операции, мин (30 – 40);

tл – личное время рабочего (10 мин);

кот – коэффициент отдыха ;

Кр – коэффициент разрыхления горной массы 1,5 – 1,8;

V – объем кузова или ковша, м3;

tос – время основных операций на рейсы, мин;

tвс – время вспомогательных операций, мин;

Кз – коэффициент заполнения ковша.

Qэ = (360 – 40 – 10)*8*0,9/(15+2)*0,5*1,7 = 13,3 (м3/час)

10. Снабжение сжатым воздухом

Производительность компрессорной станции рассчитывается на максимальный расход сжатого воздуха. Основными потребителями его являются бурильные и погрузочные машины, другая техника, работающая на этом приводе.

Расход сжатого воздуха при бурении шпуров определяем по формуле Qб, м3/мин

Qб = gб*nб*Кm; (37)

где: gб – количество воздуха потребляемое одной машиной, м3/мин;

nб – количество машин, шт;

m – коэффициент, учитывающий изношенность машин.

Qб = 3,4 *2 *1,028 = 7 (м3/мин)

Потери сжатого воздуха в трубопроводе можно определить по формуле Qп, м3/мин

Qп = gу*L; (38)

где: L – длина трубопровода, км;

gу – допустимая утечка воздуха через различные не плотности трубопровода на 1 км, м3/мин (5 – 6 м3/мин).

Qп = 1,35 *5 = 6,75 (м3/мин)

Потребное количество воздуха определим по формуле Qп.

Qп = Qб + Qп; (39)

Qп = 7 + 6,75 = 13,75 (м3/мин)

3.11 Снабжение промышленной водой

В подземных выработках для борьбы с пожарами и пылью следует проектировать объединенные пожарно – оросительные трубопроводы. Сеть пожарно – оросительного трубопровода должна быть постоянно заполнена водой под напором.

Сеть пожарно – оросительных трубопроводах в подземных выработках должна состоять из магистральных и участковых линий, диаметр магистральных линий независимо от расчета на пропускную способность должен быть не менее 100 мм, а участковых – не менее 50 мм.

Магистральные линии прокладываются в вертикальных и наклонных стволах, штольнях, околоствольных дворах, главных и групповых откаточных штреках, квершлагов и уклонах.

Концы участковых пожарно – оросительных трубопроводов должны отстоять от забоев подготовительных выработок не более чем на 50 м и быть оборудованы пожарным краном, у которого располагается ящик с двумя пожарными рукавами и пожарным стволом. Давление воды на выходе из пожарных кранов должно составлять при нормируемом расходе воды на подземное пожаротушение 0,5 – 1,0 МПа (5 – 10 кгс/см2 ), а в трубопроводах ограничивается их прочностью. На участках трубопроводов, где давление превышает 1,0 МПа (10 кгс/см2), перед пожарным краном должны быть установлены редуцирующие устройства.

Пожарно – оросительный трубопровод оборудуется однотипными пожарными кранами.

Пожарные трубопроводы оборудуются распределительными и регулирующими давление устройствами, которые должны быть последовательно пронумерованы и нанесены на схему водопроводов с указанием порядка их применения.

Для подземных трубопроводов следует предусматривать защиту от коррозии и блуждающих токов в соответствии с ГОСТ 9.015 – 74 «Подземные сооружения. Общие технические требования».

Весь шахтный пожарно – оросительный трубопровод окрашивается в опознавательный красный цвет.

Окраска может быть выполнена в виде полосы шириной 50 мм по всей длине трубопровода или в виде колец шириной 50 мм, наносимых шириной 150 – 200 мм.

Проходческий цикл.

Проходческим циклом называют совокупность основных проходческих процессов, необходимых для продвигания выработки на заданную величину за определенный промежуток времени (чаще всего кратный смене).

Продолжительность работ определяем по формуле ti, час.

ti = Тcм*Hi*/(n*Кн); (41)

Где: ti – продолжительность работы (процесса), час;

Нi – трудоемкость данной работы, чел/см;

 Скачать реферат