Проектирование поточного производства работ по возведению промышленного одноэтажного здания
5. Выбор монтажных кранов
Для организации монтажа несущих и ограждающих конструкций проектируемого здания подбираем два вида самоходных стреловых кранов: легкий кран – для монтажа стеновых панелей и колонн фахверка, кран с большей грузоподъемностью – для монтажа остальных конструкций.
Определение требуемых параметров крана
Для самоходных стреловых кранов необходимо о
пределить:
Qкр – требуемую грузоподъемность крана, т;
Нстр – высоту головки стрелы крана, м;
lстр – минимальный вылет стрелы крана, м;
Qкр = (Q + qтп + qу + qмп) k0,
I кран (тяжёлый)II кран (лёгкий)
Qкр.кк = (9,2 + 0,34 ) 1,12=10,68 тн. Qкр.кф = (3,3 + 0,34 ) 1,12=4,08 тн.
Qкр.кк = (12,1 + 0,99 ) 1,12=14,66 тн. Qкр.сп = (2,13 + 0,088 ) 1,12=2,48 тн.
Qкр.пп = (1,5 + 0,088 ) 1,12=1,77 тн.
где Q – масса монтируемого элемента, т;
qт.п – масса такелажного приспособления, т;
qу – масса конструкции усиления (в курсовом проекте qэ = 0), т;
qмп – масса монтажных приспособлений, установленных на монтируемом элементе до подъема, т;
k0 – коэффициент, учитывающий отклонение фактической массы элементов от проектной (расчетной), k0 = = 1,08…1,12;
Нстр = h + h3 + hэ + hс + hп,
I кран (тяжёлый)II кран (лёгкий)
Нстр.кк = 0,15 +0,5 +11,85 +1,6 +1,5=15,6мНстр.кф = 0,15 +0,5 +10,9 +1,6 +1,5=14,65м
Нстр.сб = 10,8 +0,5 +1,64 +9,5 +1,5=23,94мНстр.сп = 13,2 +0,5 +1,5 +4,24 +1,5=20,94м
Нстр.кр1 = 12,44 +0,5 +0,3 +4,24 +1,5=18,98м
где h3 – высота элемента над опорой (h3 = 0,5…1,0 м);
h – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;
hэ – высота (толщина) монтируемого элемента, м;
hс – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м;
hп – высота полиспаста или минимальное расстояние от крюка головки стрелы (при отсутствии данных hп = 1,5 м).
,
I кран (тяжёлый)II кран (лёгкий)
где с – минимальное расстояние от конструкции стрелы до монтируемого элемента (с = 0,5 м) или между конструкциями стрелы и ранее смонтированными конструкциями здания или сооружения (с = 0,5…1,5 м);
d – величина части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана (рис. 3), м;
е – половина толщины конструкции стрелы крана на уровне вероятных касаний с поднимаемым элементом или ранее смонтированными конструкциями (для предварительных расчетов е = 0,5 м);
hш – высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана, м; принимается по технической характеристике крана (для предварительных расчетов hш = 1,5 м);
l1 – расстояние по горизонтали от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы крана, м; принимается по технической характеристике крана (для предварительных расчетов l1 = 1,5 м). Требуемые параметры крана
Тип крана |
Монтируемая конструкция |
Q, тн |
H, м |
L, м |
тяжёлый |
КК |
10,68 |
15,6 |
7,64 |
СБ |
14,66 |
23,94 |
3,83 | |
ПП |
1,77 |
18,98 |
13,68 | |
лёгкий |
КФ |
4,08 |
14,65 |
6,38 |
СП |
2,48 |
20,94 |
5,39 |
На основании требуемых параметров крана подбираем:
1 кран – МКГ – 25 – для монтажа колонн крайнего и среднего ряда, подкрановых балок, стропильных ферм и плит покрытия. Плиты покрытия монтируются в одном потоке со стропильными конструкциями, их монтаж (плит покрытия) целесообразно выполнять крюком, закрепленным на гуське, а монтаж стропильных конструкций – основным крюком. Длина стрелы крана L=32,5м, длина гуська Lг=7,1 м.
2 кран – КС-4572 – для монтажа колонн фахверка и стеновых панелей.
6. Схемы движения крана при монтаже различных видов конструкций
Рис. 1 - Схема движения крана при монтаже колонн
Рис. 2 - Схема движения крана при монтаже подкрановых балок
7. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
Таблица 5
Наименование работ |
№ п/п |
Наименование строительнх процессов |
Обосновение по ЕНиР |
Ед. измерения |
Объемы работ |
На ед. вел-ны | ||||
По участкам |
всего |
Норма времени |
Расценка | |||||||
1 |
2 | |||||||||
Монтаж колонн |
1 |
Установка колонн без кондукторов в стаканы фундаментов весом до 10 т |
§4-1-4, т.2 п.7, а, б |
1 кол. |
36 |
12 |
48 |
7,0 1,4 |
5-24 1-48 |
8,4 |
2 |
То же с учетом коэф-та на вспомогатель- ные работы |
2,6 2,5 |
2,7 - |
21,84 | ||||||
3 |
Заделка стыков колонн при объеме бетон- ной смеси в стыке более 0.1 м3 |
§4-1-25, т. 1 п. 2 |
1 стык |
24 |
24 |
48 |
1,2 - |
0-89,4 - |
7,2 | |
|
29,04 | |||||||||
Установка подкрановых балок |
Установка подкрановых балок |
§4-1-6, т. 3 п. 7, в, г |
1 балка |
28 |
28 |
56 |
4,3 0,86 |
3-22 0-91,2 |
6,02 | |
5 |
То же с учетом коэффициента на вспомога- тельные работы |
2,0 1,9 |
2,1 - |
12,04 | ||||||
6 |
Электросварка подкрановых балок с колоннами |
§22-1-6 |
1 пог. метр шва |
39,2 |
39,2 |
78,4 |
8,7 - |
7-92 - |
85,26 | |
Итого затраты на все работы |
|
97,3 |