Устройство компрессорных станций

История этого ЛПУ МГ уходит в далёкие 70е года 20го века. С тех пор мало что изменилось. Строились новые сооружения только для рабочего персонала и складирования расходных материалов (красок, лаков, топлива, стройматериалов, запорной арматуры). Так же были реконструированы административное помещение и помещение работников газокомпрессорной службы.

Из приведённого ниже графика (рис. 1) вид

ны перспективы развития газоперекачивающей промышленности.

Рис. 1 - Изменение среднесуточной подачи газа по месяцам года по газопроводам России в период 1985-1995 гг.

Данные рис. 1, отражают изменение среднесуточной подачи газа по месяцам каждого года, за весь рассматриваемый период их эксплуатации и свидетельствует о том, что в период 1985–1990 гг. из года в год увеличивался объём потребляемого газа в среднем на 100 млн. м3. Увеличение объёма перекачиваемого газа в этот период определялось главным образом за счёт ввода в эксплуатацию новых газопроводов. Одновременно с этим улучшались и удельные показатели по энергозатратам на транспорт газа, в частности сокращались удельные расходы топливного газа на нужды перекачки. Эти показатели приведены только для Российской федерации, не учитывая перспектив развития на западе и востоке. Из этого всего можно сделать вывод о дальнейшем благополучном развитии влиятельной Российской корпорации ООО «Газпром».

Административная схема управления:

Структура газокомпрессорной службы определяется в соответствии с типовой структурой филиала, нормативами численности руководителей, ИТР и рабочих, с учётом объёмов работ и особенностей производства. В структуры службы входят.

Начальник службы газокомпрессорной (1 единица) – производственно-хозяйственная деятельность начальника газокомпрессорной службы направлена на обеспечение заданного режима транспортировки газа от поставщиков, бесперебойного газоснабжения потребителей.

Инженер по ремонту (1 единица) – производственная деятельность инженера по ремонту направлена на обеспечение контроля выполнения правил техники безопасности, пожарной безопасности, производственных инструкций при проведении ремонтных и профилактических работ; своевременную разработку планов и графиков ремонтно-профилактических работ оборудования газокомпрессорной службы, проверок, испытаний, обеспечение выполнения утверждаемых планов и графиков.

Инженер по эксплуатации (1 единица) – производственная деятельность инженера по эксплуатации направлена на обеспечение выполнения правил техники безопасности, пожарной безопасности, производственных инструкций при эксплуатации оборудования и проведении профилактических работ; на обеспечение надёжной, экономичной и бесперебойной работы турбокомпрессорного, теплоэлектросилового, технологического и вспомогательного оборудования в заданном технологическом режиме.

Инженер смены (4 единицы) – производственная деятельность инженера смены направлена на обеспечение бесперебойной работы газоперекачивающих агрегатов и оборудования; осуществление оперативно-технического руководства за эксплуатацией газоперекачивающего оборудования, участков трассы магистральных газопроводов, газопроводов отводов и газораспределительных станций.

Машинист по эксплуатации технологических компрессоров (18 единиц).

4-го разряда – пять единиц; 5-го разряда – двенадцать единиц; 6-го разряда – одна единица

Основной сферой деятельности машиниста т/к является обслуживание, ремонт основного и вспомогательного оборудования, входящего в зону обслуживания газокомпрессорной службы.

Токарь (1 единица) – основной сферой деятельности является выполнение токарных работ.

Лаборант химического анализа (1 единица) – основная сфера деятельности – проведение анализа масла и проверка загазованности.

Маслу предъявляются следующие технические требования:

Параметр

Значение

Стандарт

Вязкость кинематическая. ВССТ при 1000С

при 500С

6 - 7

27 - 35

ГОСТ 3366

Температура вспышки в закрытом тигле

Не ниже +1450С

ГОСТ 6356-75

Температура застывания

Не выше – 200С

ГОСТ 20287-74

Кислотное число

КОН на 1гр масла не более 0.08мг

ГОСТ 5985-59

Зольность

Не более 0.004%

ГОСТ 1461-59

Коксуемость

Не более 0.4%

ГОСТ 19932-74

Содержание водонерастворимых кислот и щёлочей

Отсутствует

ГОСТ 6307-60

Содержание воды

Отсутствует

ГОСТ 2477-65

Содержание механических примесей

Отсутствует

ГОСТ 6370-59

Проверка загазованности осуществляется лаборантом с помощью газометра каждый день, на территории ЛПУ и постоянно контролируется при проведении огневых работ на газопроводе.

Так же, каждую неделю осуществляется осмотр газопровода. С воздуха, при помощи вертолёта. А с поверхности, силами транспорта инженеров ЛЭС (линейно эксплуатационных сетей).

В их распоряжении имеется большое число спецтехники высшего уровня:

- передвижные краны (вышки);

- бульдозеры;

- тягачи (для транспортирования труб);

- автомобили для перевозки грузов («Урал», «КамАЗ», «КрАЗ»);

- передвижная кухня.

Кроме этого, ЛПУ использует служебный транспорт для развозки рабочего персонала на предприятие и обратно.

Медногорское ЛПУ МГ находится в холмистой местности уральских гор и обеспечивает газом близлежащие населённые пункты, а так же является частью проекта магистрали на Восток и Азию.

Устройство компрессорных станций

Назначение и описание компрессорной станции

Как известно, все основные месторождения газа расположены на значительном расстоянии от крупных потребителей. Подача газа к ним осуществляется по магистралям газопроводам различного диаметра. При движении газа из-за разного рода гидравлических сопротивлений по длине трубопровода происходит падение его давления, что приводит к снижению пропускной способности газопровода. Поэтому транспортировать газ в достаточном количестве и на большие расстояния только за счет естественного пластового давления нельзя.

Страница:  1  2  3  4 


Другие рефераты на тему «Физика и энергетика»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы