Абсорбционная установка
Проверим, не противоречат выбранные условия параметрам процесса.
где - движущая сила процесса низа колонны, кг/кг;
где -движущая сила процесса верха колонны, кг/кг;
кг/кг;
Условие выполняется.
Рассчитаем массовый расход инертной части газа.[4.1.5]
[4.1.5]
где G- массовый расход инертной части газа, кг/с;
Vо- объемный расход газа, м3/с;
-средняя плотность инертной части газа, кг/м3;
Определим плотность инертной части газа.[4.1.6]
[4.1.6]
где -плотность воздуха при нормальных условиях, кг/м3;
- объемная массовая концентрация аммиака в воздухе, кг/м3;
Оприделим массовую концентрацию в воздухе:[4.1.7]
[4.1.7]
кг/м3;
здесь кг/м3;
Тогда:
кг/м3;
кг/с;
Производительность абсорбера по поглощаемому компоненту:[4.1.8]
кг/с; [4.1.8]
Определим расход поглотителя:[4.1.9]
кг/с; [4.1.9]
Тогда соотношение расходов фаз или удельный расход поглотителя определяется:[4.1.10]
кг/кг [4.1.10]
Расходы поглощающей смеси на входе и выходе абсорбера, соответственно Lсм.н Lсм.к, определяются выражениями:
кг смеси/с;
кг смеси/с;
Расходы газовой смеси на входе и выходе абсорбера, соответственно Gсм.н и Gсм.к, будут:
кг смеси/с;
кг смеси/с;
4.2 Расчет средней движущей силы процесса
Движущую силу процесса определяем по формуле:[4.2.1]
[4.2.1]
где - средняя движущая сила процесса, кг/кг;
- большая и меньшая движущие силы процесса соответственно, кг/кг;
Присваиваем :
кг/кг; кг/кг;
кг/кг;
5. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ
5.1 Расчет скорости газа и диаметра абсорбера
Скорость газа в интервале устойчивости раборы провальных тарелок может быть оприделена с помощью уравнения [5.1.1]
[5.1.1]
Выбираем сетчатую провальную тарелку со свободным сечением Fс=0,2 и ширенной щели δ=6мм; при этом dє=2δ=2*0,006=0,012м.
В – коэффициент, равный 2,95 для нижнего и 10 верхнего пределов работы тарелки. Наиболее интенсивный режим работы тарелок соответствует верхнему пределу, когда В=10 однако с учетом возможного колебания нагрузок по газу принимают В=6-8. Приняв коэффициент В=8, получим:
Плотность газа при условиях в абсорбере составит:
кг/м3;
––плотности газа и жидкости соответственно, ;1,169
Диаметр абсорбера рассчитывают из уравнения расхода газа[5.1.2]:
[5.1.2]
Где V0 – производительность по газу при нормальных условиях,
T0 – температура при стандартных условиях, К.
t - температура процесса, К.
P0 – давление при стандартных условиях, Па.
P - давление газа поступающее на установку,Па.
м
Выбираем стандартный диаметр обечайки абсорбера D=1,2m. При этом действительная скорость газа в абсорбере равна[5.1.3]:
[5.1.3]
м/с.
Расчет коэффициента массопередачи тарельчатых абсорберов проводят по модификационному уравнению массопередачи для жидкой и газовой относят к единице рабочей площади тарелки.[5.1.4]
, [5.1.4]
где М – Масса передаваемого вещества через поверхность массопередачи в еденицу времени, кг/с;
F – Суммарная рабочая площадь тарелок в абсорбере,
В этом случае необходимое число тарелок определяют делением суммарной площади тарелок на рабочую площадь одной тарелки:
,
n – число тарелок;
f - рабочая площадь одной тарелки,
Коэффициент массопередачи находят по уравнению аддитивности фазовых диффузионных сопротивлений:[5.1.5]
[5.1.5]
Где и –– коэффициенты массопередачи, отнесенные к единице рабочей площади тарелки для жидкой и газовой фаз соответственно ;
–– коэффициент распределения, ;
–– коэффициенты массоотдачи, отнесенные к единице рабочей площади тарелки для жидкой и газовой фаз соответственно, .