Комплекс измерения параметров обратного канала

6.4 Расчёт параметров работ сетевого графика

Важнейшими параметрами любой сетевой модели являются ранние и поздние сроки начала и окончания его работ, по которым определяем резервы времени: полный, частные 1-го и 2-го рода, свободный.

Для работ, лежащих на критическом пути, никаких резервов нет и, следовательно, коэффициент напряжённости таких работ равен единице.

Ранний ср

ок начала работы равен раннему сроку свершения его начального события:

Трн ij = Tp i.(6.5)

Поздний срок начала работы равен разности между поздним сроком свершения её конечного события и её продолжительности:

Тпн ij = Тп j – tож ij. (6.6)

Ранний срок окончания работы равен сумме раннего срока свершения её начального события и её продолжительности:

Тро ij = Тр i + tож ij. (6.7)

Поздний срок окончания работы равен позднему сроку свершения её конечного события:

Тпо ij = Тп j. (6.8)

Полный резерв времени работы:

Rnij = Тп j – Т р ij – tож ij. (6.9)

Частный резерв времени работы первого рода:

R1nij=Тпj–Тпi–tожij. (6.10)

Частный резерв времени работы второго рода:

R2 nij = Тр j – Тр i – tож ij.(6.11)

Свободный (независимый) резерв времени работы:

Rсij=Трj–Тпi-tожij. (6.12)

Коэффициент напряжённости:

, (6.13)

где: – продолжительность отрезков максимального пути, проходящих через данную работу, не совпадающих с критическим путём;

– продолжительность отрезков критического пути, не совпадающих с максимальным путём, проходящим через данную работу.

Полученные результаты сведены в табл. 6.3.

Количество событий nc=22

Количество работ np=28

Коэффициент сложности kc=1,27

Продолжительность критического пути дней tкр=70

Сетевой график представлен на рисунке 6.1.

Рисунок 6.1 – Сетевой график

6.5 Расчёт затрат на проведение НИОКР

Для расчета сметы затрат по проведению НИОКР необходимо определить количество исполнителей, трудоемкость работ, материальные затраты и др. Согласно сетевому графику для выполнения работы требуется три исполнителя: ведущий конструктор, инженер, техник. Трудоемкость на каждого исполнителя рассчитана на основании данных таблицы 6.3 по формуле:

, (6.14)

где: Nи - количество исполнителей;

tij - ожидаемая продолжительность работы.

В статью «Основная заработная плата» включаются прямая заработная плата, доплаты по поясному коэффициенту, премия. Прямую заработную плату рассчитываем по формуле:

, (6.15)

где: Mi – трудоемкость работ, чел. · дн.;

Si – часовая тарифная ставка, руб./час;

Доплаты по поясному коэффициенту составляют 15% от прямой заработной платы. Премии составляют 20% от суммы прямой заработной платы и доплаты по поясному коэффициенту. Данные по расчету основной заработной платы представлены в таблице 6.4.

Таблица 6.4 – Расчет основной заработной платы

Затраты по статье расхода «Дополнительная заработная плата» на предприятии рассчитаны в размере 14,5% от ОЗП.

Затраты по статье расхода «Отчисления на социальные нужды» рассчитаны в размере 35,9% от суммы основной и дополнительной заработной платы (ФЗП).

Расшифровка затрат по статье «Материалы» представлена в таблице 6.5

Таблица 6.5 – Материалы

Таблица 6.6 – Комплектующие

Затрат на спецоборудование для данных работ нет, так как спецоборудование для данной работы не приобреталось, расходы на командировки отсутствуют. Накладные расходы, включающие затраты на управление и хозяйственное обслуживание, которые не могут быть отнесены прямым счетом на конкретную тему составляют 5% от суммы затрат по предыдущим статьям.

Смета затрат на НИОКР сведена в табл. 6.7.

Таблица 6.7 – Смета затрат на НИОКР

6.6 Расчет текущих затрат на стадии единичного производства

Расчет текущих затрат будем производить для данного выпуска продукции. Планируется выпустить N=5 изделий.

Затраты на основные материалы и комплектующие рассчитаем по данным таблицы 6.5, таблицы 6.6 умножением на программу выпуска продукции N = 5 шт.

Расходы на топливо и энергию на технологические цели рассчитываем из условия, что в час на данном предприятии тратится в среднем 1 кВт электроэнергии, стоимость которой 3,6 руб. Умножив стоимость электроэнергии в час на время, затраченное на сборку и наладку одного изделия (54 мин 30 сек), получим необходимые затраты на блок.

Для реализации программы выпуска изделия на предприятии необходимо организовать одно рабочее место техника – сборщика. Часовая тарифная ставка рабочего составляет 45 руб./час. Сборка одного изделия занимает 54 мин 30 сек. Прямая заработная плата равна произведению ставки рабочего на количество часов, затраченных на производство изделий.

Фонд основной заработной платы определяется как сумма прямой заработной платы, доплаты по поясному коэффициенту, премии. Доплаты по поясному коэффициенту составляют 15% от прямой заработной платы. Премии составляют 20% от суммы прямой заработной платы и доплаты по поясному коэффициенту.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих составляет 14,5% от фонда основной заработной платы. Расходы на подготовку производства составляют 5% от фонда основной заработной платы. Износ инструмента и специальные расходы составляют 10% от фонда основной заработной платы. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 50% от фонда заработной платы. Цеховые расходы приняты исходя из опыта работы предприятия в размере 70% от основной заработной платы производственных рабочих. Общезаводские расходы составляют 65% от фонда основной заработной платы производственных рабочих. Прочие производственные расходы составляют 0,7% от основной заработной платы. Внепроизводственные расходы составляют 0,45% от величины производственной себестоимости.

Текущие затраты на стадии единичного производства сведены в таблицу 6.8.

Исходя из годовой себестоимости программы выпуска, найдем себестоимость одного изделия по формуле:

, (6.6.1)

где: Сполн – полная себестоимость программы выпуска, руб.;

N – объем выпуска, шт.

 Скачать реферат