Подготовка и организация массового взрыва в блоке

Важной мерой повышения безопасности при выпуске руды из дучек является уменьшение частоты заторов и зависании руды в дучках.

Для предупреждения травматизма при выпуске руды из дучек, все действующие дучки должны быть заполнены рудой, а недействующие перекрыты перемычками.

Запрещается располагать дучки в кровле выработки скреперования, а также напротив рудоспусков. Для выпуска руды при з

аторах рабочие должны пользоваться специальными ломами, стоя сбоку дучки к стороне выхода из выработки. Зависание руды должны ликвидироваться из безопасного места взрыванием зарядов ВВ подаваемых в дучку на шестах при помощи детонирующего шпура.

Одной из главных причин несчастных случаев с тяжелыми последствиями при скреперной доставке руды является срыв скреперных лебедок с места установки и их опрокидывание. Для ликвидации этой причины скреперная лебедка должна устанавливаться строго на оси выработки так, чтобы с одной ее стороны оставались проходы, со стороны бабин - шириной не менее 0,7м для обслуживания лебедки, а с другой не менее 0,6 м для ведения монтажных работ. Наиболее надежный способ крепления лебедок является анкерные болты, вставленные в пробуренные шпуры, заливаемые бетоном. Для предупреждения травматизма при скреперной доставке руды необходимо соблюдать меры безопасности.

Не допускается подключение электроэнергии при незаземленной скреперной лебедки и пусковой аппаратуры. Во время работы лебедки рабочие не должны находиться на скреперной дорожке или в зоне действия скреперного троса.

5.3. Меры борьбы с пылью и газами в блоке.

В соответствии с правилами безопасности во всех подземных выработках, где могут находится люди содержание кислорода должно быть не менее 20%; содержание углекислого газа не должно превышать в действующих подземных выработках – 0,5%, в общешахтной исходящей струе шахт 0,75; при восстановлении и проведении выработок по завалу – 1%.

Рудничная пыль образуется при буровых работах примерно 30%; при взрывных работах 60%; транспорт, погрузка и другие процессы 10%.

Рудничная пыль делится на 3 группы:

– буровая мука

– буровая пыль

– дисперсная пыль.

Мелкие частицы пыли длительное время находятся на возвышенности, в воздухе с дыханием которой попадает легкие.

Меры защиты от рудничной пыли.

1. Активное проветривание выработок

2. Бурение с промывкой водой, в воде должны быть соленые или мыльные добавки.

3. Бурение с сухим пылеулавливателем.

4. Безпыльная очистка шпуров перед зарядкой

5. Обезпылевание взрывных работ:

а) внутренние и внешние водяные забойки;

б) орошение взорванной породы;

в) туманообразование в забое;

6. Применение шлангоуловителей при бурении шпуров.

7. Применение индивидуальных средств защиты.

5.4. Общие положения плана ликвидации аварии в блоке.

На каждой действующей и строящейся шахте должен составляться «План ликвидации аварии» (П.Л.А.)

Составляется П.Л.А. раз полугодие, главным инженером шахты, согласовывается с командиром ВГСЧ и утверждается главным инженером комбината за 15 дней до начала полугодия.

План ликвидации аварии содержит разделы Оперативная часть:

– Распределение обязанностей между отдельными должностными лицами, участвующими в ликвидации аварии.

Список должностных лиц и учреждений, которые немедленно извещаются от аварии.

Планом ликвидации аварии предусматривается меры по спасению людей застигнутых аварией в шахте, ликвидация аварии, действия ИТР и рабочих в аварийной обстановке и действия ВГСЧ.

5.5. Мероприятия по охране окружающей среды.

Крупные разработки месторождений полезных ископаемых оказывают серьезное влияние на состояние окружающей среды. Поэтому эффективность и использование природных ресурсов с целью получения наибольшей пользы на длительном отрезке времени должно осуществляться в интересах не только современного общества, но и будущих поколений.

Для снижения отрицательного воздействия на окружающую среду горными работами необходимо принять:

– подавление пыли смачиванием водой, с пылесмачивающими добавками при бурении, взрывных работах, транспортировке;

– применение ВМ с нулевым кислородным балансом для уменьшения в выбрасываемом воздухе в атмосферу ядовитых примесей;

– применение системы разработки с закладкой для сохранения поверхности от обрушений;

– внедрять безотходное производство с целью переработки и использования пустых пород с отвалов;

– шахтную воду не сливать в естественные реки, строить отстойники;

– осуществлять засыпку за обрушением и производить реконструкцию земли.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Агошков М.И. «Разработка рудных и не рудных месторождений». Недра, 1985.

2. Именитов В.Р. «Процессы подземных горных работ при разработке месторождения». Недра, 1984.

3. «Справочник по техническому нормированию подземных работ». Харьков 1984.

4. «Единые правила ТБ при ведении взрывных работ». Норматив, 1992.

5. Вексельман В.М., Синенко Л.З. «Охрана труда и техника безопасности на железорудной шахте». Киев «Техника», 1980.

6. Горные журналы 1995-2005.

 Скачать реферат