Техника безопасности при выплавке чугуна
Восстановление железа из руды в доменной печи происходит по мере продвижения шихты вниз по шахте печи и повышения температуры в несколько стадий - от высшего оксида к низшему:
Fe2O3 - > Fe3O4 - > FeO - > Fe.
Восстановление железа заканчивается при 1100 .1200 °С. В доменной печи железо восстанавливается почти полностью. Потери со шлаком составляют не более 1%.
Науглероживани
е железа. Восстановление железа начинается в верхней части шахты доменной печи при 500 .570 °С и заканчивается в распаре при 1100 .1200 °С. При этих температурах восстановленное железо с Тпл = 1539 °С находится в твердом состоянии или в виде губчатой массы. Однако уже в шахте доменной печи наряду с восстановлением железа происходит и его науглероживание при взаимодействии с оксидом углерода, коксом, сажистым углеродом. Это приводит к образованию жидкого расплава, который каплями начинает стекать в горн.
Эти капли, протекая по кускам кокса, насыщаются углеродом (4% и более), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1000 .1200 °С восстанавливаются из руды, а также серой, содержащейся в коксе.
Марганец в виде оксидов в доменную печь вносится железной, марганцевой рудами или агломератом и восстанавливается в шахте по реакции, аналогичной восстановлению оксидов железа: МnО2 - > Мn2О3 - > МnО3 - > МnО. Оксид марганца (МnО) восстанавливается только твердым углеродом с образованием карбида марганца (Мn3С) при температуре не ниже 1100 °С. Карбид марганца растворяется в железе, повышая содержание марганца и углерода в чугуне. Другая часть МnО входит в состав шлака.
Кремний, содержащийся в руде в виде SiO2, также частично восстанавливается твердым углеродом и растворяется в железе. Другая часть SiO2 переходит в шлак. Кремний восстанавливается при температурах не ниже 1450 °С.
Фосфор содержится в руде в виде соединений (FeO3) *Р2О5 и (СаОз) *Р2О5. При температурах выше 1000 °С фосфат железа восстанавливается оксидом углерода и твердым углеродом с образованием фосфида железа. При температурах выше 1300 °С фосфор восстанавливается из фосфата кальция. Фосфор и фосфид железа Fe3P полностью растворяются в железе.
Сера присутствует в коксе и руде в виде органической серы и соединений FeS2, FeS, CaSO4. Сера летуча, и поэтому часть ее удаляется с газом при нагреве шихты в печи, а часть в виде серы и FeS растворяется в чугуне. Вследствие реакции:
FeS + СаО => CaS + FeO;
часть серы в виде CaS удаляется в шлак. Фосфор и сера в чугуне являются вредными примесями.
Таким образом, в результате процесса восстановления оксидов железа, части оксидов марганца и кремния, фосфатов и сернистых соединений, растворения в железе С, Mn, Si, P, S в доменной печи образуется чугун.
Образование шлака. Шлакообразование активно происходит в распаре после окончания процессов восстановления железа путем сплавления флюсов, добавляемых в доменную печь для обеспечения достаточной жидкотекучести при температуре 1400 .1450 °С, оксидов пустой породы и золы кокса. Основные составляющие доменного шлака: оксиды кремния (30 .45%), оксиды кальция (40 .50%), оксид алюминия (10 .25%) и другие компоненты. Шлак стекает в горн и скапливается на поверхности жидкого чугуна благодаря меньшей плотности.
Чугун выпускают из печи каждые 3 .4 ч, а шлак - через 1 .1,5 ч. Чугун выпускают через чугунную летку 16 - отверстие в кладке, расположенное несколько выше лещади, а шлак - через шлаковую летку 17. Чугунную летку открывают бурильной машиной, после выпуска чугуна ее закрывают огнеупорной массой. Чугун и шлак сливают в чугуновозные ковши и шлаковозные чаши. Чугун транспортируют в кислородно-конвертерные или мартеновские цехи для передела в сталь. Чугун, не используемый в жидком виде, разливают в изложницы разливочной машины, где он затвердевает в виде чушек-слитков массой 45 кг.
1.3 Характеристика вредных веществ, выделяющихся при выплавке чугуна
Азот и его соединения - развивается токсический отек легких "синего" или "серого" типа. Сразу после вдыхании появляется небольшой быстро проходящий кашель, отмечаются першение в горле, боли за грудиной, обусловленные раздражением слизистой оболочки дыхательных путей.
Окись углерода - хроническая интоксикация характеризуется расстройствами функции центральной нервной системы. Могут отмечаться боли в области сердца, повышение артериального давления.
Пыль - это твердые частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в воздухе. Средний размер этих частиц составляет 11-5 1 мкм. В атмосферу Земли ежегодно поступает около 11 куб. км пылевидных частиц искусственного происхождения. Большое количество пылевых частиц образуется также в ходе производственной деятельности людей. Пыль обладает раздражающим, аллергенным, токсигенным и фиброгенным действием. У рабочих металлургического производства частые жалобы на насморк, чихание, кашель, сухость в горле, головную боль. Аллергические заболевания дыхательных путей встречаются чаще у рабочих с большим стажем (в среднем после 8 лет работы).
Наименование |
Предельно допустимая концентрация максимальная разовая мг/м3 |
Предельно допустимая концентрация средне суточная мг/м3 |
Класс опасности | |
Окислы азота |
0,400 |
0,060 |
3 | |
Окись углерода |
5,000 |
3,000 |
4 | |
Пыль коксовая и агломерационная |
10,000 |
7,500 |
4 | |
Сернистый ангидрид |
0,500 |
0,050 |
3 | |
Углеводороды |
1,000 |
- |
4 |
2. Оценка состояний условий труда на рабочих местах
Таблица фактического состояния производственной среды.
Фактор условий труда |
Последняя цифра зачетной книжки |
Т |
0 | ||
Санитарно - гигиенические факторы условий труда | ||
Превышения ПДК | ||
1. Вредные химические вещества | ||
1 - й класс опасности |
1,9 |
1,0 |
2 - й класс опасности |
2,6 |
1,0 |
3, 4 - й класс опасности |
4,2 |
1,0 |
2. Пыль в воздухе рабочей зоны |
3,1 |
1,0 |
Превышения ПДУ | ||
3. Вибрация, дБ |
2,5 |
0,8 |
4. Шум, дБА |
7,0 |
0,8 |
5. Инфракрасное излучение, Вт/ м2 (тепловое излучение) |
200 |
1,0 |
6. Неионизирующее излучение радио: ВЧ (высокочастотное), Вт/м2 |
Выше ПДУ |
1,0 |
УВЧ (ультравысокочастотное), Вт/м2 |
Выше ПДУ |
1,0 |
СВЧ (сверхвысокочастотное), мкВт/см2 |
Выше ПДУ |
1,0 |
7. Температура воздуха (эффективная эквивалентная) на рабочем месте в помещении, С, выше максимальных допустимых величин в теплый период или ниже минимально допустимых величин в холодный период года. |
5 |
1 |
Тяжесть ручного физического труда (по методике НИИ труда Госкомтруда СССР) | ||
8. Физическая перегрузка | ||
8.1 Статистическая нагрузка за смену при удержании груза, кгс: | ||
одной рукой |
5,5*104 |
0,6 |
двумя руками |
1,0*104 |
0,6 |
С участием мышц корпуса и ног |
1,4*104 |
0,6 |
8.2 Динамическая нагрузка за смену, кгм: | ||
При общей нагрузке на мышцы рук, ног, корпуса |
1,1*105 |
0,6 |
При региональной нагрузке на мышцы плечевого пояса |
5*104 |
0,6 |
Другие рефераты на тему «Безопасность жизнедеятельности и охрана труда»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- О средствах защиты органов дыхания от промышленных аэрозолей
- Обзор результатов производственных испытаний средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)
- О средствах индивидуальной защиты от пыли
- И маски любят счёт
- Правильное использование противогазов в профилактике профзаболеваний
- Снижение вредного воздействия загрязнённого воздуха на рабочих с помощью СИЗ органов дыхания
- О средствах индивидуальной защиты органов дыхания работающих