Обеспечение безопасности производственного оборудования и технологических процессов

где τ1 – коэффициент светопропускания материала (принимаем τ1=0,8, для стекла оконного листового двойного (при боковом и верхнем освещении));

τ2 – коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема (принимаем τ2 =0,6, для двойных раздельных переплетов промышленных зданий (при боковом и верхнем освещении));

τ3 – коэффициент, учитывающий потери света в

солнцезащитных устройствах (принимаем τ3=1,0, при боковом освещении);

τ4 – коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах (принимаем τ4=1,0, при боковом и верхнем освещении);

τ5 – коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями (принимаем τ5=1, при боковом освещении).

Задача 2

Рассчитать общее искусственное освещение производственного помещения методом коэффициента использования.

Исходные данные

Тип помещения – литейный цех;

Разряд зрительной работы – IVa;

Размеры помещения АхВхH – 36х18х6м;

Кривая силы света – Д-1;

Тип светильника – ЛВП-02;

Коэффициент запаса – Кз = 1,8;

Коэффициент отражения расчетной поверхности – рр = 0,1;

λ = 1,3.

Решение

Определим световой поток от ряда светильников по формуле:

,

где Ен – нормируемое значение освещенности ( [1] приложение А Ен=200лк);

Кз – коэффициент запаса, зависящий от вида технологического процесса и типа применяемых источников света;

S – освещаемая площадь (S=AxB=36x18=648 м2);

z – коэффициент неравномерности освещенности (для люминесцентных ламп при расположении светильников в виде светящихся линий z = 1,1);

Uoy – коэффициент использования светового потока (определяется из [1] таблицы 4.4 в зависимости от Uoy(тип КСС; рп; рс; рр; iп)=80%);

рп и рс – коэффициенты отражения поверхностей помещения потолка и стен соответственно (из [1] таблицы 4.3 рп =0,5%, рс;=0,5%);

iп – соотношение размеров освещаемого помещения и высота подвеса светильников в нем;

,

h – расчетная высота подвеса светильников:

h = H-hc-hp,

Н – общая высота помещения;

hc – свес светильника (принимаем hc=1,5м);

hр – высота рабочей поверхности от уровня пола (принимаем hр=0,8м).

Принимаем по техническим данным [1] таблица 4.5 тип лампы с следующими характеристиками:

Тип лампы – ЛБ 65-1;

Мощность – 65Вт;

Световой поток (Ф1)– 4800 лм.

Определим расстояние между рядами светильников:

.

Следовательно, количество рядов вдоль цеха соответственно (36/4,81=7,5), а по ширине (18/4,81=3,7). Следовательно, количество светильников должно быть в интервале от 21 до 32 шт.

Определим количество светильников, с учетом того, что в каждом светильнике используется по 2 лампы:

Следовательно, получаем следующие варианты расположения оборудования:

Количество светильников по длине, шт.

Количество светильников по ширине, шт.

Количество светильников, шт.

Суммарный световой поток, лм.

Отклонение светового потока

1

9

3

27

259 200

9,09

2

8

4

32

307 200

-7,74

Исходя из вышеприведенных вычислений видно, что наиболее предпочтительный вариантом является первый. На рисунке 1 представим схему расположения светильников. На рисунке 2 представим подвес светильника.

Рисунок 1 - Схема расположения светильников в цехе

Рисунок 2 – Подвес светильника

Выводы

В ходе контрольной работы ознакомились с нормами естественного и искусственного освещения. Для производственного помещения, в частности был рассмотрен прессовочный цех, с размером помещения 36х18х6м рассчитали необходимую площадь световых проемов равной 155,2 м2. А так же подобрали и расположили по цеху необходимое количество светильников (27 шт.) с лампами ЛБ 65.

Список использованных источников

1. Волосов С.С., Педь Е.И. Приборы для автоматического контроля в машиностроении. Издательство стандартов, М. - 1998

2. Инструкция по определению производственных мощностей. ЦБТИ, М. – 2000

3. Кабаков В.С. Программно-целевое управление использованием основных фондов в машиностроении. «Машиностроение», Ленинград – 1995

4. Маниловский В.Г. Выявление и использование внутрипроизводственных резервов. «Машиностроение», М.-1991

5. Мясников В.А. Программное управление оборудованием. «Машиностроение», Ленинград – 2001

6. Организация и планирование машиностроительного производства, под ред. М.И. Ипатова. «Высшая школа», М. – 1997

7. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий, 1-й том под ред. В.В. Клюева. «Машиностроение», М.-2003

8. Учебно-методическое пособие для студентов специальности 280102 «Безопасность технологических процессов и производств». Абдрахимов Ю.Р., Шарафутдинова Г.М., Галикеев Р.К : Уфа, 2007

Страница:  1  2  3  4  5  6  7 


Другие рефераты на тему «Безопасность жизнедеятельности и охрана труда»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы