Управление качеством на предприятии

Ответственность за менеджмент ресурсов возлагается на руководителей подразделений под руководством генерального директора за:

– финансовое обеспечение – главный бухгалтер;

– инфрастуктуру, производственную среду и их обеспечение – механика, инженера по ТБ;

– информационное обеспечение – главного бухгалтера;

– обеспечение человеческими ресурсами – генерального директора.

3

.4 Планирование жизненного цикла оказываемых услуг

Управление процессами включает в себя их планирование, создание условий для качественного исполнения техпроцессов, контроль, анализ и корректировку процессов по результатам контроля.

Планирование жизненного цикла оказываемых услуг должно включать:

– планирование разработки новых видов услуг;

– исследование рынков сбыта;

– разработка нормативной (технических условий), технологической (схемы, технологические инструкции) документации;

– обеспечение производства технологическим и измерительным оборудованием;

– контроль и испытание осваиваемых видов услуг;

– планирование деятельности по мониторингу услуг.

Виды планирования на предприятии:

– долгосрочное (организационно-технические мероприятия);

– месячное;

– оперативное.

Планы должны рассматриваться, утверждаться и контролироваться на совещаниях руководства предприятия ежедневно, ежемесячно.

На предприятии устанавливаются требования к оказываемым услугам:

– установленные заказчиком;

– законодательными или нормативными документами.

Для обеспечения выполнения заявки - требования потребителя, нормативной документации необходимо:

– анализировать заявку;

– разрешать вопросы, связанные со всеми требованиями, отличными от установленных документацией;

– задокументировать результаты анализа заявки.

Анализ заявки проводится с целью:

– получения уверенности в способности предприятия выполнять требования заявки;

– проверки правильности установления требований и их отражение в документации.

При анализе производится:

– проверка технологической осуществимости;

– проверка однозначности и полноты информации о качестве услуги, т. е. указаны ли в запросе все требования заказчика к показателям качества оказываемых услуг, также нормативная и другая необходимая документация;

– согласование условий заказа, т. е. выяснение производственных и финансовых возможностей при выполнении данного заказа;

– подготовка коммерческого предложения;

– подтверждение заказа;

– заключение договора;

– исполнение договора.

По итогам анализа делается заключение о возможности выполнения контракта. Все изменения к заявке оформляются также как сама заявка.

На предприятии необходимом разработать и установить систему обратной связи с потребителем в виде:

– анкет;

– телефонной и факсимильной связи;

– жалоб, претензий.

Анкеты от потребителя должны обрабатываются генеральным директором. Информация доводится до всех заинтересованных лиц.

Претензии поступают генеральному директору, должны расследоваться и анализироваться причины несоответствий. Анализ претензий должен доводиться до всех заинтересованных подразделений, которые производят корректирующие и предупреждающие действия.

Закупки. Процесс закупок сырья и материалов включает в себя:

– планирование;

– анализ информации на соответствие установленных требований к конкретным видам продукции, документам на закупку;

– заключение договоров;

– поставки;

– организацию входного контроля;

– оценку и выбор поставщиков;

– ведение записей о поставщиках и качестве закупаемого сырья;

– работу с несоответствующей продукцией (рассмотрение спорных вопросов и претензий, гарантийный возврат продукции) и др.

Планирование объемов закупок, запасов и сроков поставок должно осуществляться на основании утвержденных норм расхода сырья с учетом данных об имеющихся остатках.

Качество сырья должен определять механик.

Механик контролирует правильность изложения требований к заказываемому сырью, которые содержатся в документах на покупку.

Оценка и выбор поставщиков осуществляется посредством анализа следующих данных:

– коммерческих предложений;

– анализа поставок сырья и материалов в прошлом (по результатам входного контроля);

– испытаний представленных поставщиком образцов и материалов, основываясь на следующих критериях: показатели качества сырья и материалов; объемы поставок (минимальная партия); сроки выполнения; сроки и условия оплаты; производитель или посредник; условия доставки; местонахождения поставщика; стоимость.

Оценку поставщиков сырья и материалов предлагается производить по трех бальной шкале по каждому критерию оценки: 3-хорошо, 2- удовлетворительно, 1-плохо. При этом предпочтение следует отдавать поставщику набравшему наибольшее количество баллов. При равном количестве баллов предпочтение отдается поставщику, набравшему набольшее количество баллов по критериям с меньшим порядковым номером. Таким образом, все поставщиком подлежат разделению на три группы:

– А – набравшие 15-21 балл;

– В – набравшие 8-15 баллов;

– С – набравшие 7 и менее баллов.

К категории «А» относятся предпочтительные и наиболее надежные поставщики, с которыми имеется опыт работы и которые удовлетворяют всем необходимым требованиям системы оценки поставщика. К категории»В» относятся поставщики которые выполняют требования предъявляемые к нему с ограничениями или некоторыми отклонениями. К категории «С» относят поставщиков работать с которыми не рекомендуется.

Механик при необходимости определяет с поставщиком условия соглашений по обеспечению качества закупаемого сырья и методам его контроля.

Организацией работы по заключению договоров на закупку занимается генеральный директор.

С целью решения спорных вопросов и претензий принимаются меры установленные законодательством. Претензии поставщикам должен предъявлять механик по согласованию с генеральным директором на основании документов, подтверждающих несоответствие поступившего сырья в течении 3-х суток с момента поступления.

Ответственность за обеспечение производства сырьем несет механик.

Предлагаемый порядок действий по закупкам и выбору поставщика приведен в табл. 7.

Производство. Управление производственными процессами направлено на обеспечение качества услуг и оказание их в сроки и объемах согласно заключенных договоров и контрактов.

Подготовка производства включает в себя:

– разработку необходимой технической документации;

Таблица 7 Управление закупками

Наименование

К

О

У

И

1 Планирование и выбор критериев

М

М

М

М

2 Сбор информации

М

М

М

М

3 Анализ информации на соответствие критериям

М

М

М

М

4 Принятие решения о покупке

ГД

М

М

М

5 Заключение договора

ГД

ГД

ГД

ГД

6 Поставки

ГД

М

М

М

7 Входной контроль

М

М

М

М

8 Проверка качества

М

М

М

М

9 Проверка на соответствие условиям договора

М

М

М

М

10 Принятие решения о дальнейшей работе с поставщиком

М

М

М

М

11 Отчет документов

М

М

М

М

12 Перечень надежных поставщиков

М

М

М

М

13 Работа с несоответствующей продукцией

ГД

М

ГД

М

14 Корректировка условий договора

ГД

ГД

ГД

ГД

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22 


Другие рефераты на тему «Менеджмент и трудовые отношения»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы