Управление качеством на предприятии
– расчет точки безубыточности.
Основные характеристики проекта представлены в табл. 9.
Таблица 9 Исходные данные для определения доходности проекта, тыс. руб.
Показатели |
2006 |
2007 |
2008 |
n=top >
1. Затраты на приобретение оборудования и его доставку |
60 |
65 |
79 |
2. Затраты на обучение персонала |
210 |
140 |
160 |
3. Срок работы оборудования после ввода, год |
2 |
2 |
2 |
4. Гарантированный объем реализации услуг |
7074 |
8064 |
9193 |
5. Текущие затраты |
6966 |
7811, 9 |
9004, 9 |
6. Условно-постоянные затраты |
4096 |
4551, 9 |
5188, 9 |
приобретению основных средств |
4, 5 |
9, 4 |
15, 3 |
7. Уровень риска проекта, % |
16, 5 |
16, 5 |
16, 5 |
Поток реальных денег (Cash Flow)
Определение единовременных затрат, тыс. руб.
2006 г.: 60, 00
2007 г.: 65, 00
2008 г.: 79, 00
Определение поступлений от проекта на конец года, тыс. руб.
2006 г.: 7074 - 6966 + 4, 5 = 112,5
2007 г.: 8064 - 7811, 9 + 9, 4 = 261,5
2008 г.: 9193 – 9004 + 15,3 = 204,3
Рис. Диаграмма финансовых потоков инновационного проекта
Основная формула для расчета коэффициента дисконтирования (d):
d = a + b +c
где а - принимаемая цена капитала, b - уровень риска данного проекта, с - уровень риска работы на валютном рынке.
d = 0 +0, 165+ 0 = 0, 165
Чистый дисконтный доход проекта (ЧДД) определяется по формуле:
где Di – доходы i-го периода, ki – затраты i-го периода.
Таблица 10 Расчет чистого дисконтированного дохода по проекту, тыс. руб.
Периоды |
D |
К |
l/ (l+d)i |
D/ (l+d)i |
K/ (l+d)i |
ЧДД |
ЧТС |
2006 2007 2008 |
112,5 261,5 205,3 |
60 65 79 |
0,87 0,87 0,87 |
97,9 227,5 178 |
52,2 56,5 68,7 |
45,7 171 109,3 |
45,7 216,7 326,0 |
Итого |
579,3 |
204 |
503,4 |
177,4 |
326,0 |
Рис. График чистого дисконтированного дохода и чистой текущей стоимости проекта
Индекс доходности (ИД) – это отношение суммарного дисконтированного дохода к суммарным дисконтированным затратам:
ИД = 503,4 / 177,4 = 2,838
Среднегодовая рентабельность проекта
Р = ИД / n * 100% = 2,838 * 100% / 3 = 94,58%.
Срок окупаемости проекта Ток = 177,4 / 362 = 0,49 года.
Заключение
В настоящее время положение с качеством во всех сферах экономики России исключительно тяжелое, разрыв в качестве продукции России и ведущих промышленно развитых стран катастрофически увеличивается. Если мы не хотим оказаться на обочине дороги, по которой все цивилизованные страны движутся к прогрессу и процветанию, нам необходимо искать пути преодоления отставания в области качества и в течение ближайших десяти лет максимально приблизиться к уровню качества продукции стран с высокоразвитой экономикой.
Это позволит России выйти на мировой рынок с технически сложной, наукоемкой продукцией, а не с нефтью, газом, лесом, другим сырьем и продуктами их первичной переработки, присоединиться к Европейскому союзу и Всемирной торговой организации.
Во всем мире качество продукции превратилось в основной рычаг экономического развития отдельных организаций и государств в целом. Во многих странах достижение высокого качества продукции, отвечающей требованиям потребителя, стало основным элементом экономической стратегии и важным фактором рыночного и финансового успеха.
Система качества важна при проведении переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом. Система качества должна учитывать особенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработку продукции и ее внедрение. Потребитель желает иметь уверенность, что качество поставляемой продукции будет стабильным и устойчивым.
Современное управление качеством исходит из того, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена, эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства.
Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством. При этом нужны не отдельные разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества.
Контроль качества независимо от совершенства применяемых для этого методик предполагает, прежде всего, отделение хороших изделий от плохих. Естественно, что качество изделия не повышается за счет выбраковки некачественных. Современные фирмы сосредотачивают внимание не на выявлении брака, а на его предупреждении, на тщательном контролировании производственного процесса и осуществляют свою деятельность в соответствии с концепцией «регулирование качества».