Бизнес-стратегия как инструмент антикризисного развития компании
Комплексная переработка высокосернистых нефтей в Татарстане, является первым, уникальным в масштабах страны опытом создания подобных процессов, что соответствует стратегической задаче России – повышению качества экспортируемой нефти, увеличению экспорта высококачественных нефтепродуктов и продуктов нефтехимии, а также формированию качественно нового уровня национального топливного рынка.
В
Проекте Комплекса использованы 22 высокоэффективные передовые
технологии ведущих зарубежных фирм-лицензиаров, выбранных на тендерной основе с участием консультанта по управлению Проектом - международной инжиниринговой компании в области нефтепереработки и нефтехимии Foster Wheeler.
Генеральным проектировщиком Комплекса является ведущий российский проектный институт "ВНИПИнефть", имеющий большой опыт в области проектирования нефтеперерабатывающих, химических и нефтехимических производств, что гарантирует своевременное обеспечение Заказчика проектно-сметной документацией в полном объеме.
Строительство Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов с наивысшим среди отечественных предприятий нефтеперерабатывающей промышленности показателем глубины переработки нефти:
- будет способствовать дальнейшему укреплению экономического потенциала Республики Татарстан и Российской Федерации в целом;
- даст импульс развитию отечественной отраслевой науки, проектных организаций, предприятий стройиндустрии, химического машиностроения и транспорта Российской Федерации.
В процессе строительства и ввода в эксплуатацию Комплекса будет создано более одиннадцати тысяч новых рабочих мест. Для временного проживания строителей и последующего обеспечения жильем промышленно-производственного персонала ведется строительство микрорайона на 46 тыс. м2 жилья. Реализуется республиканская Программа подготовки кадров для строительства и последующей эксплуатации Комплекса, утвержденная Кабинетом Министров Республики Татарстан.
Одним из основных приоритетов строительства и ввода в эксплуатацию Комплекса является его экологическая направленность. Проект предусматривает минимизацию техногенного воздействия производств Комплекса на окружающую среду, что обеспечивается применением самых современных технологий нефтепереработки и производство экологически безопасных моторных топлив, отвечающих европейским стандартам качества Евро- 4 и Евро - 5. Этапы строительства и производственная деятельность Комплекса в целом основаны на соблюдении всех норм и стандартов природоохранного законодательства и промышленной безопасности.
Ускорению реализации проекта Комплекса за счет параллельного ведения экологической экспертизы и проектных работ должна способствовать реализация Соглашения о взаимодействии между Ростехнадзором Российской Федерации и Кабинетом Министров Республики Татарстан, подписанного 8 июня 2006 года.
С вводом в эксплуатацию современного, высокотехнологичного Комплекса в Нижнекамском промышленном регионе будут введены новые экологические стандарты с минимальным объемом выбросов в окружающую среду.
Одним из наиболее важных направлений проектирования, строительства и эксплуатации Комплекса является обеспечение требуемого уровня пожарной безопасности и безопасности при чрезвычайных ситуациях. Решение этой задачи обеспечивается применением самых современных технологий и оборудования.
Выделим основные цели Проекта:
1. Комплекс должен быть максимально автономным по продуктам и сырью;
2. Выход светлых нефтепродуктов по отношению к сырью должен
превышать 75%;
3. Очень важным считается требование обеспечить максимальное
производство дизельного топлива для экспорта ценных нефтепродуктов в Западную Европу;
4. Высокооктановый бензин производится только для нужд местного рынка;
5. Производство нефтехимических продуктов — в соответствии с местными требованиями согласно результатам анализа рынка (ЛАБ, ПЭТФ и полипропилен);
6. Мазут с высоким содержанием серы (3,5%) производится только на первом этапе строительства;
7. В качестве сырья для производства водорода и составляющей топливного газа может быть использован природный газ;
8. Применение когенерации для обеспечения независимости от внешних источников электроэнергии, с учетом требуемой мощности и надежности;
9. Воздействие нового комплекса на окружающую среду должно быть сведено к минимуму.
Проект строительства комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске был санкционирован и утвержден правительством Республики Татарстан в рамках Концепции реализации проекта.
Комплекс позволит производить следующие виды продукции:
1. Сжиженные углеводородные газы, нафта - сырье для нефтехимии
2. Керосин (реактивное топливо)
3. Авиационное топливо
4. Автобензин ЕВРО-4
5. Дизтопливо ЕВРО-5
6. Сера - химическая, фармацевтическая, целлюлозно-бумажная отрасли, сельское хозяйство
7. Тяжелый газойль каталитического крекинга - сырье для производства технического углерода
8. Базовые масла III группы - Основа для производства высокоиндексных масел
9. Бензол - 250 наименований нефтехимической продукции
10. Линейные и алкилбензолы (ЛАБ) - Моющие средства, производство фенолов, ацетона, холодильных масел
11. Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) - Полиэфирные волокна, производство видео-, аудио-, фотопленок, упаковка для пищевых продуктов
12. Полипропилен - сырье для литьевых изделий
13. Выработка электроэнергии для собственных нужд
Также целесообразно отметить лицензиаров технологий (таблица)
Установка |
Фирма-победитель конкурса |
Водородная |
ХАЛЬДОР ТОПСЁ |
Производство серы |
УОРЛИ ПАРСОНС |
Гидроочистка нафты, керосина, газойля |
ШЕЛЛ |
Гидрокрекинг |
ШЕВРОН ЛУММУС ГЛОБАЛ |
Ароматический комплекс |
ЮОПи |
Каталитический крекинг ККФ |
АКСЕНС/СТОУН ЭНД ВЕБСТЕР |
Гидроочистка тяжелого газойля коксования |
АКСЕНС |
Алкилирования |
ДЮ ПОН/СТРАТКО |
Регенерация отработанной кислоты |
ХАЛЬДОР ТОПСЁ |
Замедленное коксование |
ФОСТЕР УИЛЕР США |
Газификация нефтяного кокса, когенерация |
ДЖИ-И (ТЕКСАКО) |
Полипропилен |
БАЗЕЛЛЬ |
ЛАБ |
ЮОПи |
ТФК |
АДВАНСА/ИНВИСТА |
ПЭТФ |
АДВАНСА/КЕМТЕКС |