Предмет и объект производственного менеджмента
Линии с транспортными средствами прерывного действия в зависимости от разновидности этих средств могут быть подразделены на несколько видов. К транспортным средствам прерывного действия относятся: бесприводные (гравитационные) транспортные средства (рольганги, скаты, спуски и др.); подъемно-транспортное оборудование циклического действия (мостовые краны, монорельсы с тельферами, электротележки,
электрокары и др.).
Линии без наличия транспортных средств - это линии с неподвижным предметом труда (как правило, при сборке крупных объектов).
(5) По характеру движения конвейера.
В зависимости от характера движения конвейеры бывают двух типов:
Линии с непрерывным движением конвейера создаются в тех случаях, когда по условию технологического процесса операции должны выполняться во время движения рабочего конвейера без снятия предметов труда с рабочих мест или операции должны выполняться на стационарных рабочих местах (транспортный конвейер).
Линии с пульсирующим движением конвейера создаются в тех случаях, когда по условию технологического процесса операции должны выполняться при неподвижном объекте производства на рабочем конвейере. В этом случае привод конвейера включается автоматически через заданный интервал времени только на время, необходимое для перемещения изделий на следующую операцию. Пульсирующий конвейер через определенные промежутки времени периодически останавливается, а затем снова движется.
(6) По уровню механизации процессов различают:
Полуавтоматические поточные линии агрегатированы из специальных станков-полуавтоматов (с последовательным, последовательно-параллельным и параллельным агрегатированием - производственным процессом).
Автоматические поточные линии характеризуются объединением в единый комплекс технологического и вспомогательного оборудования и транспортных средств, а также автоматическим централизованным управлением процессами обработки и перемещения предметов труда. На этих линиях все технологические, вспомогательные и транспортные процессы полностью синхронизированы и действуют по единому такту (ритму).
(7) По степени охвата производства.
Все поточные линии подразделяются на участковые, цеховые и заводские, сквозные.
(19) Автоматизация производственного производства
Современное производственное предприятие является сложным механизмом, где достижение конечной цели зависит от множества факторов. Функционирование данного механизма подчиняется своим законам, но его успешность во многом зависит от возможности детального планирования и мгновенного реагирования на изменение ситуации в любом из процессов, проходящих на предприятии.
Успех производственной компании зависит не только от качества выпускаемой продукции и ее востребованности на рынке, но и от эффективности управления компанией, лояльности клиентов и слаженной работы всех сотрудников компании. Потеря клиентов, их неудовлетворенность качеством обслуживания ведет к снижению объемов продаж и неблагоприятно сказывается на репутации компании. Не согласованность различных служб компании приводит к неэффективности производственного процесса.
Несколько типовых проблем:
* Отсутствие единой системы документооборота;
* Отсутствие возможности оперативно получать информацию о текущем состоянии производственных процессов;
* Отсутствие возможности планирования производства и оперативной коррекции производственных планов;
* Отсутствие оперативной информации о состоянии склада и потребностей в компонентах для производства;
* Отсутствие достоверной информации о себестоимости продукции.
Добиться максимальных результатов и повысить эффективность деятельности предприятия позволяет автоматизация производства.
Автоматизация производства - механизация производства с полным или частичным устранением физического труда рабочих. В процессе автоматизации труд людей замещается работой оборудования, действующего по принципу саморегуляции.
Комплексная автоматизация производства - методология автоматизации производственных процессов с помощью компьютеров. Комплексная автоматизация объединяет проектные работы, технологические средства, системы планирования, контроля, управления и учета.
Пожалуй, на сегодняшний день автоматизация производства является наиболее эффективным инструментом для повышения конкурентоспособности компании. Применение системы автоматизации производства дает возможность синхронизации работы сборочных линий, заготовительного производства и складов.
Автоматизация управления производством визуализирует весь цикл производства, систематизирует ключевые процессы, происходящие на данный момент в различных подразделениях предприятия.
Программа автоматизации производства позволяет существенно повысить оперативность принятия решений и передачи новых данных в цеха и подразделения. Программа автоматизации производства дает возможность создать информационные системы, образующие единый комплекс, соответствующий не только международным стандартам, но и учитывающий индивидуальные особенности и потребности предприятия. Таким образом, автоматизация производства существенно сокращает производственный цикл, повышает эффективность управления производством, что приводит, в конечном итоге, к снижению производственных затрат и повышению рентабельности предприятия. Необходимость внедрения системы автоматизации производства вызвана и возрастающей потребностью предприятий в экономии трудовых, материальных и сырьевых ресурсов.
Основными целями автоматизации технологического процесса являются:
* Повышение эффективности производственного процесса.
* Повышение безопасности производственного процесса.
Цели достигаются посредством решения следующих задач автоматизации технологического процесса:
* Улучшение качества регулирования
* Повышение коэффициента готовности оборудования
* Улучшение эргономики труда операторов процесса
Решение задач автоматизации технологического процесса осуществляется при помощи:
* внедрения современных методов автоматизации;
* внедрения современных средств автоматизации.
В связи с различностью подходов различают автоматизацию следующих технологических процессов:
* Автоматизация непрерывных технологических процессов (Process Automation)
* Автоматизация дискретных технологических процессов (Factory Automation)
* Автоматизация гибридных технологических процессов (Hybrid Automation)
(20) Структура и определение технологической операции
Производственный процесс (ПП) – период времени, необходимый для изготовления изделий с учетом особенностей технологии, организации производства и времени, необходимого для естественного процесса и времени транспортировки.
Длительность ПП – суммарное время технологического процесса + длительность естественного процесса + длительность транспортировки;
Технологический процесс – это время, необходимое для выполнения операции или операций с учетом сложности и особенности изделия и обрабатываемого материала.
Скачать реферат