Организация труда при многостаночной работе
В соответствии с принятой нормой обслуживания спроектируем график многостаночного обслуживания. Для этого составим перечень детале-операций, которые будут выполняться на этих станках: 1, 17, 27, 30. Для построения графика используем данные о времени занятости рабочего и машинно-свободного времени по выбранным деталям, которые представлены в таблице 8.
Таблица 8 - Данные о времени занятост
и рабочего и машинно-свободного времени по выбранным деталям
№ детали |
Тз, мин |
Тмс, мин |
Топ, мин |
1 |
1,55 |
4,45 |
6,0 |
17 |
0,71 |
2,89 |
3,6 |
27 |
1,795 |
3,705 |
5,5 |
30 |
1,35 |
9,25 |
10,6 |
Итого: |
5,405 |
20,345 |
25,7 |
На основе графика определим:
продолжительность цикла многостаночного обслуживания – 10,6 мин;
величина свободного времени рабочего в течение одного цикла – 5,195 мин;
время простоев оборудования в течение одного цикла – 16,7 мин.
Правильность построения графика и сделанных выводов проверим аналитическим способом.
Определим длительность цикла многостаночной работы (Тц). Так как наибольшее машинно-свободное время больше суммарной занятости рабочего на остальных станках, то длительность цикла определяется детале-операцией с наибольшим оперативным временем (Топб):
Тц = Топб
Тц =10,6 мин.
Определим свободное время рабочего в цикле многостаночного обслуживания (Тсв) по формуле:
Тсв = Ноб*Тц -∑ Тз
Тсв =10,6-5,405=5,195мин.
Определим суммарное время простоев оборудования в цикле многостаночного обслуживания (∑ Тпр) по формуле:
∑ Тпр = Тц ∑ Топj
где: ∑ Топj – суммарное оперативное время выполнения детале-операций в цикле многостаночного обслуживания.
∑ Тпр= 4*10,6-25,7=16,7мин.
На основе полученных результатов расчетов установим коэффициенты загрузки оборудования, занятости рабочего, выполнения им установленных норм времени.
Занятость рабочего на рабочем месте многостаночника (Кзр) определим по формуле:
Загрузка оборудования рабочего места многостаночника (Кзо) определим по формуле:
Рассчитаем, сколько целых циклов многостаночного обслуживания уложится в сменном времени (результат расчета округлим в меньшую сторону):
Установим процент выполнения норм времени за смену (Пв.н ) рабочим-многостаночником:
РАЗДЕЛ 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА
Целью расчета экономической эффективности является:
обоснование лучших проектных решений;
определение возможного прироста производительности труда и годового экономического эффекта от внедрения проектных решений;
определение частных показателей эффективности внедрения проектных решений.
Рассчитаем снижение требуемой численности рабочих (ΔЧр) для выполнения производственной программы:
ΔЧр = Чр.о - Чр.м
где: Чр.о и Чр.м – необходимая численность рабочих соответственно в условиях одностаночного и многостаночного обслуживания, шт.
ΔЧр = 8-2=6 (чел.)
Определим снижение требуемого количества оборудования для выполнения производственной программы (Δ N):
Δ N= Nн - Nн.м
где: Nн и Nн.м – необходимое количество станков в условиях одностаночного и многостаночного обслуживания, шт.
Δ N =8-6=2шт.
Рассчитаем повышение степени занятости рабочих в течение рабочего дня (Δ Кз):
Δ Кз =Кз.м / Кз.о
где: Кз.м и Кз.о – коэффициенты занятости рабочих соответственно в условиях многостаночного и одностаночного обслуживания.
Δ Кз =0,51/0,26+0,20+0,33+0,13/4=2,22
Рассчитаем снижение трудоемкости изготовления деталей (ΔТ) в часах:
ΔТ= (Тшт - Тшт.м )* Р /60
где: Тшт и Тшт.м – норма штучного времени выполнения детале-операции соответственно в условиях одностаночного и многостаночного обслуживания, мин;
Р – месячная производственная программа изготовления деталей, шт.
Результаты расчета снижения трудоемкости приведены в таблице 9.
Таблица 9 - Расчет снижения трудоемкости изготовления деталей
№ детали |
Тшт, мин |
Тшт.м, мин |
Р, шт |
Δ Т, ч |
1 |
6,36 |
2,30 |
500 |
33,83 |
2 |
3,69 |
1,30 |
100 |
3,98 |
3 |
3,23 |
1,35 |
200 |
6,27 |
4 |
7,85 |
2,46 |
500 |
44,92 |
5 |
3,55 |
1,41 |
800 |
28,53 |
6 |
5,16 |
1,70 |
900 |
51,90 |
10 |
6,57 |
2,23 |
300 |
21,70 |
11 |
1,79 |
1,04 |
500 |
6,25 |
12 |
8,61 |
2,60 |
100 |
10,02 |
13 |
2,90 |
0,99 |
100 |
3,18 |
14 |
6,80 |
2,08 |
100 |
7,87 |
15 |
9,37 |
2,82 |
100 |
10,92 |
16 |
1,53 |
0,82 |
100 |
1,18 |
17 |
3,80 |
1,25 |
500 |
21,25 |
18 |
6,02 |
1,98 |
1000 |
67,33 |
19 |
5,18 |
1,82 |
150 |
8,40 |
20 |
4,19 |
1,38 |
200 |
9,37 |
21 |
7,56 |
2,99 |
600 |
45,70 |
22 |
10,38 |
3,12 |
700 |
84,70 |
23 |
9,64 |
3,01 |
600 |
66,30 |
24 |
4,01 |
1,92 |
150 |
5,23 |
25 |
2,22 |
1,29 |
250 |
3,88 |
26 |
3,11 |
1,52 |
180 |
4,77 |
27 |
5,91 |
2,48 |
1100 |
62,88 |
28 |
7,38 |
2,48 |
1000 |
81,67 |
29 |
8,80 |
2,79 |
900 |
90,15 |
30 |
11,40 |
3,43 |
400 |
53,13 |
Итого: |
835,31 |