Проектирование и расчёт микронного многооборотного микроиндикатора

где

3. Переводим к безразмерному аргументу , получаем:

(остальные слагаемые не учитываем, так как они значительно ме

ньше написанных).

При : назначим рад, тогда получим на выходе 2,5 мм; назначим мм, получим на выходе 1,6 мм (недопустимо большие значения отклонений). Делаем вывод о необходимости применения компенсаторов.

Расчёт компенсаторов

Выбираем в качестве компенсаторов угловое отклонение db и db1 и линейное отклонение dR рычага. Принимаем степень приближающего полинома n = 3, число компенсаторов 2 , уравнение компенсируемой погрешности :

DI = Dсх + C1x + С2 х2

Система регулировки в двух точках

Остаточная (после регулировки) погрешность:

Расчёт основных параметров силовой пружины

Предварительное проектирование пружины занимает меньше времени при использовании номограммы. По верхней части номограммы определяют диаметр d проволоки в зависимости от принятого индекса С пружины и вычисленного заранее отношения [t] /Рmах . По нижней части номограммы определяют отношение ip /d числа рабочих витков к диаметру проволоки в зависимости от принятого индекса С и заранее вычисленного отношения G/K после этого определяют диаметр пружины и её длину по диаметру проволоки, индексу и числу витков.

Заданные эксплуатационные параметры:

Рmах = 2,5 (Н); dP = 0.6 (Н); Pmin = Рmах – dP = 1.9 (Н); х = 1,1 (мм);

Материал - стальная пружинная проволока(G = 0,9 МПа, [t] = 500 МПа)

1 . Подсчитаем величины, необходимые для пользования номограммой:

[t] /Рmах = 500 / 2.5=200 (1/мм2)

G/K = G*x/dP = 1,48*10 - 5 (1/мм)

2. Задаваясь несколькими значениями индекса С, определяем по кривой [т] / Pmax = 200 в верхней части номограммы ближайшие большие диаметры проволоки, а по кривой G/K = 1,62*10 - 5 в нижней части номограммы определяем величину ip / d .

3. Подсчитаем i p , D, DH и Н0 для всех вариантов проектируемой пружины, приняв ik = 3 . Результаты расчётов, а также величины С и d сведём в таблицу.

Ip = d * G/K ; D = C * d ; DH = D + d;

Но = (ip * z+ ik ) * d + x , z=1,2,ik = 3

Наиболее соответствующим габаритам прибора следует признать 2 вариант.

Определение параметров натяжного волоска

Найдём длину, толщину ленты; шаг спирали, радиус наружного витка, и число витков спирали. Исходные данные:

наибольше угловое перемещение jmах = 360°;

наибольшая нагрузка Мmах = 0,048 (Н * мм);

жёсткость пружины К = 0,495 (Н/мм) ;

радиус внутреннего витка r = 3 (мм) (принимаем в соответствии с размером и конфигурацией детали, к которой крепится внутренний конец пружины).

материал пружины - сталь У10 А

модуль упругости Е = 2* 10 5 (Мпа)

предел текучести sт = 35 (Мпа)

коэффициент запаса nт = 7

Расчёт:

Допустимое напряжение [sт] = sт /nт = 35/7 =5 (Мпа)

Выберем y = b / h = 10

Тогда толщина ленты :

Ширина ленты: b = y * h = 1,4 (мм).

Длина ленты: L = E * y * h4 / 12 * K = 375 (мм).

Шаг спирали а = n * h, где n - число лент

Выберем n = 3

Тогда а = 0,6 (мм). Находим радиус наружного витка:

Число витков спирали: i = l / p * (R+r) = 5.

Литература

1. «Элементы приборных устройств. Курсовое проектирование» (в 2х частях) под редакцией О.Ф. Тищенко.

2. «Справочник конструктора точного приборостроения» под редакцией И.Н. Явленского, Б.П. Тимофеева.

3. Общетехнический справочник под редакцией Е.А. Скороходова.

4. «Курсовое проектирование механизмов РЭС», под редакцией Т.И. Рощина.

5. Справочник конструктора РЭА. Под редакцией Р.Г. Варламова.

6. Справочник «Допуски и посадки», в 2х частях. В.Д. Мягков и др.

 Скачать реферат