Кинематический расчет привода ленточного конвейера и расчет червячной передачи
Модуль
мм
Принимаем по ГОСТ 2144-76 стандартные значения т=8 мм; q=8
Межосевое расстояние при стандартных значениях т и q:
мм
4.4 Основные размеры червяка
делительный диаметр червяка
d1 =q m =8 8 =64 мм
диаметр вершин витков червяка
мм
диаметры впадин витков червяка
мм
длина нарезанной части шлифованного червяка
мм
Принимаем в1 = 130 мм.
Делительный угол подъема витка при Z1 = 4 и q=8 =26 34’ [1, с. 57].
4.5 Основные размеры венца червячного колеса:
делительный диаметр червячного колеса
мм
диаметр вершин зубьев червячного колеса
мм
диаметры впадин зубьев червячного колеса
мм
наибольший диаметр колеса
мм
ширина венца червячного колеса
мм
Окружная скорость червяка
м/с,
где п1 – частота вращения червячного вала, п1 = пБ = 687,8 об/мин (см. табл. 3.1)
Скорость скольжения
м/с
при этой скорости [ ]=184 МПа
погрешность составит .%, что в пределах допускаемых отклонений [1, с 62].
4.6 Расчет контактных напряжений [ ]:
Выбираем 7-ю степень точности передачи, при этом Кv=1,0 [1, с. 65].
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки определяем по формуле [1, c 64]
,
где – коэффициент деформации червяка при q=8 и z=4 =47 [1, с. 64].
х- вспомогательный коэффициент х=0,6 [1, с. 65].
Коэффициент нагрузки
Проверяем контактное напряжение по формуле
МПа
Полученный результат больше допускаемого напряжения на %, что свидетельствует о перегрузке в допускаемых пределах [1, c 62]. Уточняем ширину венца червячного колеса:
мм
Принимаем ширину венца b = 65 мм
4.7 Проверка прочности зубьев червячного колеса на изгиб.
Эквивалентное число зубьев
Коэффициент формы зуба YF =2,37 [1, с. 63].
Напряжение изгиба
МПа
что значительно меньше вычисленного ранее [ ]=54,8 МПа
Условие выполнено.
4.8 Результаты расчетов зубчатых колес сведены в таблицу 4.1
Таблица 4.1 Основные характеристики зацепления
№ п/п |
Параметр |
Червячный вал |
Червячное колесо |
1. |
Межосевое расстояние, мм |
160 | |
2. |
Модуль,мм |
8 | |
3. |
Число зубьев |
4 |
32 |
4. |
Делительный диаметр, мм |
64 |
256 |
5. |
Диаметр вершин зубьев, мм |
80 |
272 |
6. |
Диаметры впадин, мм |
44,8 |
236,8 |
7. |
Наибольший диаметр колеса, мм |
_ |
284 |
8. |
Длина нарезанной части шлифованного червяка, мм |
155 |
_ |
9. |
Ширина венца червячного колеса, мм |
_ |
65 |
10. |
Материал |
Сталь 40ХН |
БрА10Ж4Н4 |
11. |
Допускаемое контактное напряжение, МПа |
184 | |
12 |
Расчетное контактное напряжение, МПа |
191 | |
13. |
Допускаемое напряжение изгиба, МПа |
54,8 | |
14. |
Расчетное напряжение изгиба, МПа |
7,66 |
5. Литература
1. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для учащихся машиностроительных специальных техникумов – М.: Машиностроение, 1988.
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
- Классификация технологических процессов обработки изделий в машиностроении
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Изучение конструкции и геометрии токарных резцов
- Классификация лесных товаров. Характеристика жидких и газообразных топлив
- Проект четырехкоординатного прецизионного многоцелевого станка горизонтальной компоновки
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды