Выбор агрегата и оборудования основных технологических линий обжимного стана
==200,62 мм.
Определим величину относительного обжатия металла [1.стр. 26]:
Определим скорость прокатки, [2.стр 70]:
м
м/с
где nв – 90 рад/с - частота вращения рабочих витков;
Рассчитаем скорость деформации металла, [2.стр. 70]:
,
Определяем предел текучести прокатываемого металла, [1,стр.13]:
,
Определяем среднее давление металла на валки, [1.стр. 29]:
где k – коэффициент сопротивления металла деформации, [1.стр. 32];
m – коэффициент учитывающий время при прокатке, [1.стр. 27] ;
,
hcр – средняя толщина металла, [1.стр. 27];
h1 – толщина заготовки после прокатки, [1.стр. 11];
Определим усилия прокатки,[1.стр. 36]:
где b0 – начальная ширина заготовки;
b – ширина заготовки после прокатки, [1.стр. 11];
где - уширение при прокатке, [2.стр. 134];
Принимаем уширение = 5 мм;
Определяем момент прокатки [2.стр. 145]:
где коэффициент плеча прокатки;
Определим момент трения подшипников скольжения валка, [1.стр. 43]:
где dш –0,75 м - диаметр шейки;
коэффициент трения в подшипниках скольжения;
Определим момент холостого хода,[1.стр. 39]:
Определим мощность двигателя,[2.стр. 137]:
где рад/с2 - частота вращения двигателя;
0,85 - КПД привода валков.
Рассчитанная мощность привода вращения рабочих валков равна 6,78 МВт.
ВЫВОДЫ
В курсовом проекте выполнено описание технологических линий обжимного цеха, рассмотрены особенности технологического процесса обжимного цеха. Был произведен выбор и расчет оборудования главной линии обжимного стана 1150.
В процессе выполнения проекта были получены следующие основные параметры: максимальное обжатие ; скорость прокатки , усилие прокатки для блюмов равняется , для слябов ; момент прокатки и 1,14 МН*м ; момент трения подшипников скольжения валка и 0,1422 МН*м ; момент холостого хода и 0,057 МН*м мощность двигателя и 6,78 МВт для слябов.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
1. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных и трубных цехов: Учебник для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Металлургия,1987.480 с.
2. Прокатное производство. Учебник для вузов. 3-е изд. Полухин П.И., Федосов Н.М., Королев А.А., Матвеев Ю.М. М.: «Металлургия», 1982,696 с.
3. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т. 3. Машины и агрегаты для производства и отделки проката. Учебник для вузов / Целиков А.И., Полухин П.И., Гребенник В.М. и др. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Металлургия, 1988. 680 с.
4. Методические указания на выполнение курсового проекта по дисциплине: «Технологические линии и комплексы металлургических цехов».
5. Королев А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов:
учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1969. 461 с.
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
- Проект участка приготовления сахарного сиропа производственной мощностью 1500 тонн в год
- Использование процесса грохочения при переработке строительных материалов
- Контроль температуры пара на входе в регенеративные подогреватели
- Модернизация привода главного движения станка с ЧПУ
- Мартенситное превращение
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды