Минеральные гидравлические вяжущие вещества

Оглавление

Введение

I. Гидравлические вяжущие вещества.

1. Портланд-цемент

2. Производство портланд-цемента

II. Гидравлические вяжущие - специальные

1. Быстротвердеющий портландцемент

2. Пластифицированный портландцемент

3. Гидрофобный портландцемент

4. Сульфатостойкий портландцемен

5. Алинитовый портландцемент

6. Цветные портландцементы

7. Глин

оземистый цемент

8. Водонепроницаемый расширяющийся цемент

9. Водонепроницаемый безусадочный цемент

10.Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент

11. Расширяющийся портландцемент

12. Напрягающий цемент

13. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее вещество

14. Шлакощелочный цемент

15. Кремнийорганический силикатный кислотоупорный

IV. Список литературы

Введение

Минеральные вяжущие вещества - это тонко измельченные порошки, которые при затворении с водой образуют пластичное тесто, а со временем переходят в камневидное состояние.

Вяжущие материалы — это минеральные и органические вещества, применяемые для изготовления бетонов и строительных растворов, скрепления (омоноличивания) отдельных элементов строительных конструкций, гидроизоляции (создания водонепроницаемых покрытий).

К минеральным вяжущим материалам относятся порошкообразные вещества, образующие при смешивании с водой пластичную массу, которая постепенно затвердевает, образуя прочное камневидное тело. Различают гидравлические вяжущие — материалы, которые после смешивания с водой и предварительного затвердевания на воздухе сохраняют свою твердость и продолжают упрочняться («набирать» прочность) в воде — это разновидности цементов, гидравлическая известь. Воздушные вяжущие — это вещества, которые способны твердеть и сохранять прочность только на воздухе (гипс, воздушная известь, жидкое стекло).

Классификация минеральных вяжущих веществ

I. Гидравлические вяжущие вещества

Вяжущие гидравлические - самая многочисленная группа вяжущих. Способны твердеть и сохранять твердость на воздухе и в воде. К ним относятся известь гидравлическая, романцемент, портландцемент и некоторые другие материалы.

1. Портланд-цемент

Изобретен в 1824 году английским каменщиком.

Портланд-цемент- это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким помолом портланд-цементного клинкера с небольшим количеством гипса.

Портланд-цементный клинкер-это зерна серого или зеленого цвета, диаметром от 5 до 30 мм, получаемые обжигом сырьевой смеси, состоящей из известняков и глины (75% CaCO3, 25% глины).

Гипс в количестве до 5% добавляют к клинкеру для регулирования сроков схватывания.

Химический и минералогический состав портланд-цемента:

CaO– 57-63% известняк

SiO2– 25-30% составная глины

Al2O3– 4-10% составная глины

Fe2O3– 4-8% составная глины

Минералы:

3CaO*SiO2 или C3S– алит (45-60%)

2CaO*SiO2или C2S– двукальциевый силикат (белит, 20-30%)

3CaO*Al2O3или C3A– трехкальциевый силикат (4-10%)

4CaO*Al2O3*Fe2O3илиC4AF – 10-20%

где R- прочность, t- время.

2. Производство портланд-цемента

Процесс производства портланд-цемента:

1. Добыча известняка и глины

2. Приготовление сырьевой смеси (дробление, помол, корректировка состава сырья)

3. Обжиг

4. Помол клинкера совместно с гипсом

5. Магазинирование

В зависимости от способа подготовки сырья существует три способа производства цемента:

1. Сухой

2. Мокрый

3. Комбинированный

Сухой способ производства портланд-цемента.

Известняк и глина измельчаются при влажности 2-4%. Измельчение проводится в шаровых дробилках (шаровых мельницах).

Мокрый способ.

Известняк и глину измельчают в мокром состоянии при влажности 50-60%

Комбинированный способ.

Сырьевые компоненты измельчаются в мокром состоянии, а перед обжигом высушиваются.

Обжиг сырьевой смеси.

Осуществляется во вращающихся печах длиной 70-240 метров и диаметром 3-4 метра.

Стадии твердения.

1. Растворение компонентов цемента в воде

2. Образование пересыщенного раствора или геля

3. Кристаллизация

При твердении цемента образуются:

· Гидросиликаты

· Гидроаллюминаты

· Гидроферриты кальция

· Гидроксид кальция

Разновидности портланд-цемента.

1. Быстротвердеющий пртланд-цемент (БТЦ, ОБТЦ)

Отличия от обыкновенного цемента:

· Повышенное содержание C3S(>60%)

· Повышенная тонкость помола

· Повышенная удельная поверхность S=3500 см2/г (у обыкновенного S=2500 см2/г)

Имеет нормированную прочность на третьи сутки.

2. Пластифицированный портланд-цемент.

Обладает пониженной водопотребностью за счет введения небольшого количества (до 3%) пластифицирующих добавок.

Добавки:ССБ- сульфитно-спиртовая барда

· ЛСТ- лигно-сульфанат технический

· Продукты переработки древесины на ЦБК

3. Гидрофобный портланд-цемент

Гидрофобные добавки:

· Асидол

· Мылонавт

· Олеиновые кислоты

4. Томпонажный портланд-цемент

Для гидроизоляции нефтяных и газовых скважин.

5. Белый и цветные портланд-цементы.

Белый цемент получают путем обжига беложгущихся глин.

Делится на три сорта по белизне:

· Белый

· Менее белый

· Еще менее белый

На основе белых цементов можно получить цветные путем введения щелочестойких пигментов.

Цветные цементы используются для изготовления полов.

6. Пуццолановый портланд-цемент.

Содержит до 60% активных минеральных добавок (АМД).

Активные минеральные добавки связывают гидрат окиси кальция в нерастворимые соединения.

Такой цемент лучше работает под водой, нежели на воздухе.

7. Шлако-портланд-цемент.

Содержит до 40% тонкомолотого доменного гранулированного шлака.

8. Расширяющийся портланд-цемент.

9. Напрягаемый портланд-цемент.

10. Безусадочный портланд-цемент

 Скачать реферат