Теплоснабжение жилого района города Орск

3.6 Подбор насосного оборудования

В системах в качестве сетевых, циркуляционных, подкачивающих, смесительных и подпиточных насосов могут использоваться центробежные насосы следующих типов.

СЭ – горизонтальные спирального типа с рабочими колесами двойного входа, одноступенчатые. Насосы этого типа применяются в качестве сетевых в крупных системах теплоснабжения. Для перекачивания

нагретой воды с температурой до 120 о, 180 о с, с давлением 4 –25 кгс/с2 в зависимости от марки.

СД – горизонтальные одноступенчатые, с рабочим колесом двух стороннего всасывания. Предназначенного для перекачки воды с температурой до 180 о с при подборе напора 60 – 100 м.

Характеристики насосов, устанавливаемых в соответствии с проектом на источнике тепла и перекачивающих насосных станциях, не могут соответствовать требованиям эксплутационных гидравлических режимов тепловых сетей для каждого конкретного отопительного сезона из-за практически постоянного, после ввода в эксплуатацию дополнительных абонентов, развивая тем самым системы центрального теплоснабжения.

Это приводит к значительным перерасходам электроэнергии на перекачку теплоносителя, в связи с чем по мере роста систем теплоснабжения необходимо производить периодическую замену насосного оборудования или изменение их характеристик для приведения соответствие по напору и производительности к разработанному гидравлическому режиму тепловых сетей.

Насос подбирается для заданных рабочих условий внешней системы сети, т.е. по требуемой, напору, температуре. Подача и напор должны соответствовать характеристике сопротивления внешней сети, состоящих из системы трубопроводов и арматуры. При этом насос должен обеспечивать максимально возможную подачу для данной системы.

Учитывая возможные отклонения характеристик насоса при изготовлении напор его рекомендуется выбирать на 2 – 4 % выше требуемого напора для преодоления сопротивления в сети. По параметрам производительности и напора в рабочей точке подбирают марку насоса.

При выборе марки насоса необходимо принимать во внимание высоту всасывания насоса, величина которой берется из характеристики

при максимальной подаче насоса. У центробежных насосов малых и средних скоростей при неизменной подаче высота всасывания не зависит от наружного диаметра рабочего колеса. Увеличение высоты всасывания насоса данной марки может достигаться путем снижения числа оборотов.

В водяных тепловых сетях насосы используются для создания заданных давлений и подачи необходимого количества воды к потребителям тепла.

Сетевые насосы создают циркуляцию воды в системе теплоснабжения, а подпиточные компенсируют утечки воды и поддерживают необходимый уровень пьезометрических линий как при статическом, так и при динамическом режимах.

В закрытых системах теплоснабжения устанавливаются не менее 2 подпиточных насосов, а в открытых не менее 3, из которых один является резервным.

Для подбора насоса необходимо знать его производительность и величину капора.

Производительность подпиточных насосов для закрытых систем теплоснабжения принимают из расчета компенсации утечек в количестве 0,5% от объема воды.

Напор сетевого насоса НН, м.вод.ст. определяется по формуле:

Нс = ∆Ни + ∆Нп + ∆Но + ∆Наб, (3.29)

где: ∆Ни – потери напора на источнике теплоснабжения, м. вод. ст.;

∆Нп–суммарная потеря напора в подающем трубопроводе, м. вод. ст.;

∆Но–суммарная потеря напора в обратном трубопроводе, м. вод. ст.;

∆Наб–потеря напора в концевом абоненте, м. вод. ст.

Нс = 21+4,42+4,42+21=50,84 м.вод.ст.

Q = = 258 м3/ч

Берем два насоса рабочих и один насос резервный

Тип насоса: СЭ 320 – 110 [1,c.446]

Подача: V = 320 м3/ч

Напор: Н = 110 м

Допускаемый кавитационный запас: ККВ = 8м

Частота вращения: n = 3000 1/мин

Мощность: Q = 114 кВт

КПД: η = 80%

3.7 Механический расчет и подбор строительных конструкций

3.7.1 Расчет и подбор труб

Трубы являются наиболее ответственными элементами тепловых сетей, поэтому современная техника транспорта теплоты представляет следующие основные требования:

1. Достаточная механическая прочность и герметичность при изменяющих место давления и температурах теплоносителя;

2. Эластичность и устойчивость против термических напряжений при переменном тепловом режиме;

3. Постоянство механических свойств;

4. Устойчивость против внешней и внутренней коррозии;

5. Малая шероховатость внутренних поверхностей труб.

В тепловых сетях применяются в основном бесшовные горячекатонные и электросварные трубы, из стали по ГОСТу 8731-14.

Напряжение в стенке трубы, вызванная внутренним давлением σ, МПа определяется по формуле:

σ = (3.30)

где: Р – внутреннее давление в трубе, Р = 1,6 МПа

dВН – внутренний диаметр, м

γ – коэффициент сварного шва, γ = 0,8

δ – толщина стенки трубы, м

=30 МПа

= 29 МПа

Порядок расчета для всех участков одинаковый, результаты сведены в табл. 7

Схематическое изображение напряжений , действующих в трубе .

σ2 σ1 σ2

σ1 - осевые напряжения

σ2 –меридиальные напряжения

σ3 - радиальные напряжения

σ1

σ3

Таблица 7 - Расчет и подбор труб

 Скачать реферат