Техника разведки

V2 = *[(D2-d2н) *H] (м), где

D (м) – диаметр скважины;

dн (м) – наружный диаметр обсадных труб;

H (м) – высота зоны тампонажа.

0,076 (м)

dн =0,073 (м) V2 = *[(0,0762-0,0732) *50,0] = 0,018 (м)

H = 50,0 (м)

Vцемента2 = * V2 (м3)

сцемента =3,15 г/см3 = 3,15 т/м3 ;

Vцемента2 = * 0,018 = 0,007 (м3)

Общее количество цементного раствора

Vцем.р-ра = 2 * (V1 + V2) (м3)

Vцем.р-ра = 2 * (0,003 + 0,018)= 0,042 (м3)

Общее количество сухого цемента

Vцемента = 2 * (Vцемента1 + Vцемента2) (м3)

Vцемента = 2 * (0,001 + 0,007)= 0,016 (м3)

1.6. ТЕХНОЛОГИЯ КОЛОНКОВОГО БУРЕНИЯ

В зависимости от категории пород можно задавать разные режимы бурения, параметрами которого является: частота вращения бурового снаряда, осевая нагрузка и объем подачи промывочной жидкости в единицу времени. Режимы бурения разные для победитового и алмазного бурения. Коронки также изготовляются разными по конструкции для разных категорий пород.

1.6.1. Технологические режимы бурения

Интервал 0,0 - 5,0 м.

Бурение осуществляется твердосплавной коронкой марки Ml диаметром 93 мм. Бурение осуществляется при минимальных скоростях 1,0-1,5 м/сек. Промывка осуществляется глинистым раствором без циркуляции промывочной жидкости. Осевая нагрузка на забой порядка 500-600 Н на основной резец.

После проходки данного интервала скважина обсаживается трубами диаметром 89 мм до глубины 5,0 м.

Производится затрубный цементный тампонаж скважины.

Интервал 5,0 - 30,0 м.

Бурение осуществляется алмазной коронкой марки МВП-1 диаметром 76 мм. Бурение осуществляется при скорости 400-700 об/мин. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 50-80 м/с. Осевая нагрузка на забой 8-13 кН на основной резец.

После проходки данного интервала скважина обсаживается трубами диаметром 73 мм до глубины 30,0 м.

Интервал 30,0 - 600,0 м.

Бурение осуществляется алмазной коронкой марки МВП-1 диаметром 76 мм (до глубины 110 м), диаметром 59 мм (до глубины 600 м). Бурение осуществляется при скорости 400-700 об/мин. (до глубины 110 м), при скорости 500-900 об/мин. (до глубины 600 м). Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 50-80 м/с. (до глубины 110 м), при скорости потока 40-60 м/с. (до глубины 600 м). Осевая нагрузка на забой 8-13 кН (до глубины 110 м), 6-10 кН (до глубины 600 м) на основной резец.

Скважина обсаживается трубами диаметром 73 мм до глубины 110,0 м.

В интервале 65,0-115,0 м производится затрубный цементный тампонаж скважины.

Интервал 600,0 - 645,0 м.

Бурение осуществляется алмазной коронкой марки МВП-1 диаметром 59 мм. Бурение осуществляется при скорости 400-700 об/мин. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 50-70 м/с. Осевая нагрузка на забой 4-8 кН на основной резец.

Интервал 645,0 - 655,0 м.

Бурение осуществляется алмазной коронкой марки МВП-1 диаметром 59 мм. Бурение осуществляется при скорости 500-900 об/мин. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 40-60 м/с. Осевая нагрузка на забой 6-10 кН на основной резец.

1.6.2. Бурение по пласту полезного ископаемого (интервал 600,0 — 645,0м)

Бурение ведется с соблюдением всех правил, обеспечивающих необходимый выход керна. Бурение осуществляется коронкой типа МВП-1 диаметром 59 мм. По полезному ископаемому бурят в следующем порядке:

1) определяют контакт пустых пород с полезным ископаемым;

2) скважину подготавливают для бурения по полезному ископаемому;

3) бурят непосредственно по полезному ископаемому;

4) отрывают керн и поднимают его.

Перед бурением по полезному ископаемому выполняют следующие мероприятия по подготовке скважины:

- промывают скважину до полного удаления шлама;

- извлекают оставшийся керн пустых пород;

- производят контрольный замер глубины скважины;

- готовят нужный буровой снаряд для бурения по полезному ископаемому.

Способы повышения выхода керна.

Причинами плохого выхода керна являются: механическое воздействие колонкового снаряда, приводящее вследствие вибрации к разрушению и истиранию керна; действие на керн промывочной жидкости, размывающей керн или вымывающей некоторые компоненты; возможность выпадения керна из колонковой трубы во время его извлечения из снаряда вследствие плохого заклинивания.

Основными задачами получения представительных керновых проб являются:

- защита керна от воздействия потока промывочной жидкости или создание потока, направления течения и слива которого благоприятствуют сохранности керна;

- защита керна от механических воздействий вращающейся колонковой трубы;

- надежный отрыв керна от забоя и удержание его в керноприемной трубе.

С целью повышения выхода керна, бурение ведется на пониженных скоростях, с минимальной осевой нагрузкой и минимальной подачей промывочной жидкости. Для повышения выхода керна предусматривается сокращение рейсопроходки до 1,0-0,5 м. Подъем снаряда с керном полезного ископаемого производится без резких рывков, толчков и ударов.

В случае, если указанные мероприятия не обеспечат требуемый выход керна, должны быть применены специальные технические средства, обеспечивающие повышение выхода керна и его сохранность при подъеме на поверхность (двойные колонковые трубы, съемные керноприемники) [12].

1.7. Ликвидация скважины

После бурения скважины ликвидируются. Для этого ствол скважины промывается и заполняется глинистой цементной смесью (отнош. 1:1). После заполнения ствола скважины тампонирующим материалом скважина выдерживается несколько суток для застывания раствора. На устье скважины ставится заглушка, обсадные трубы не извлекаются. На заглушке наносится номер скважины, год бурения и организация, бурившая скважину.

Расчет количества тампонирующего раствора, необходимого для ликвидации скважины:

 Скачать реферат