Проект полиграфического производства, выпускающего упаковку для химической и фармацевтической промышленности
4. Картон не должен поступать в машину с температурой менее 20 ºС, иначе могут возникнуть проблемы с сушкой и наслоением краски.
5. Оптимизировать устройство сушки (ик-сушка + воздушный шабер). Не допускать превышения температуры стопы выше 38 ºС.
6. Резервуар с лаком опустошать только на ¾.
7. При лакировании использовать противоотмарывающие порошки на основе крахм
ала или сахара.
8. Отрегулировать подачу оптимального количества лака и поддерживать это количество в постоянстве до завершения тиража. Толстый слой лака приводит к проблемам сушки и склеиванию в стопе; слишком тонкая лаковая пленка не обеспечивает надежную защиту продукции и краска, не успевая высыхать отмарывает.
5.8 Обоснование выбора увлажняющего раствора
Офсетная печать основана на принципе избирательного смачивания. Жидкость смачивает твердое тело в том случае, если поверхностное натяжение твердого тела больше поверхностного натяжения жидкости. Кислотность раствора при обычных красках составляет Ph=4,8-5,5, а при использовании фолиевых красок не меньше 5,5.
Функциями увлажнения являются не восприятие пробельными элементами краски, увеличение эластичности краски и снижение температуры краски на накатном валике.
Для улучшения смачивания, то есть для уменьшения количества влаги используют поверхностно-активные вещества (изопропил и его заменители), которые понижают поверхностное натяжение воды. Оптимальная добавка спирта составляет 8-12%.
Увлажняющий раствор состоит из воды, прошедшей предварительную механическую очистку и имеющей жесткость 8º-12 ºdH, буферных добавок и изопропилового спирта. При печати с мягкой водой происходит переход поверхностно-активных веществ и солей из бумаги, сиккативов из краски в воду, что приводит к замедлению закрепления краски и нарушению печатных свойств бумаги, постоянной регулировке подачи влаги из-за изменения ее поверхностного натяжения.
При повышенной жесткости воды на валиках и ОРТП образуются кальцитовые осадки, которые ухудшают деформационные свойства валиков и ОРТП, шлифуют печатную форму и обуславливают накопление влаги на валиках красочного аппарата.
Буферные добавки вводятся для нейтрализации действия вытяжек из бумаги и краски на увлажняющий раствор. Введение буфера в концентрациях выше рекомендуемых не приводит к заметному изменению величины Ph.
Оптимальное значение Ph универсальных красок (неметализированных) составляет 4,8-5,5. Для фолиевых и неметализированных красок более 5,5 Ph
При избытке изопропилового спирта возникает тенение на пробелах, гидрофилизация печатающих элементов, образование прямой эмульсии краска-вода. При не достаточной подаче спирта увеличивается подача воды на форму. При печатании не допустимо образование прямых эмульсий, печать производится обратной эмульсии вода-краска. Баланс краска-вода, это состояние эмульсии при котором явно разделены фаза и среда.
Наиболее влагоемкими являются смесевые, металлизированные краски и Magenta из CMYK. Пигмент в красной краске обладает большой гидрофильностью. Нормальная электропроводность увлажняющего раствора составляет 800-1500 мкСм, для УФ-красок 900-1800 мкСм по электропроводности увлажняющего раствора можно судить о его чистоте и составе.
Таблица 19
Показатели |
Увлажнение для универсальных красок |
Увлажнение для фолиевых красок |
Ph |
4,8-5,5 |
Более 5,5 |
Жесткость |
8º-12 ºdH |
8º-12 ºdH |
Электропроводность |
800-1500 мкСм |
900-1800 мкСм |
Буферная добавка |
стабилат |
стабилат |
Температура |
10-15ºС |
10-15ºС |
Содержание спирта |
8-12%. |
8-12%. |
Исходя из опыта различных типографий, формулируются требования к современным увлажняющим аппаратам:
· обеспечение постоянства температуры увлажняющего раствора;
· возможность работы со спиртовыми добавками в увлажняющем растворе;
· поддержания концентрации спиртовых добавок на заданном уровне;
· поддержание показателя рН увлажняющего раствора;
· постоянство температуры во всех точках увлажняющего аппарата;
· способность поддерживать жесткость увлажняющего раствора в пределах 8-12°;
· высокая производительность увлажняющего аппарата;
· наличие фильтрации увлажняющего раствора;
· наличие в увлажняющем растворе ингибиторов коррозии;
· отсутствие бактериальных загрязнений увлажняющего раствора;
· увлажняющий раствор должен хорошо смачивать форму при минимальном слое, дабы избежать прихватывания форм приостановках;
· за возможно меньшее количество оборотов цилиндров печатного аппарата должен достигаться стабильный баланс «краска-увлажняющий раствор».
Так как мы печатаем данные тиражи универсальными красками Ancor natural 8/F, нам необходимо подобрать увлажнение, подходящее по всем характеристикам к данным краскам, то есть, выбираем увлажнение для универсальных красок.
5.9 Вспомогательные материалы и вещества
Таблица 20
Наименование вещества |
Назначение |
Способ применения |
Корректирующий карандаш Agfa KP 010 |
Для местного удаления загрязнения с поверхности формной пластины, для маркировки |
Привести в соприкосновение с формой |
Смывка Rotowash |
Для смывки краски с валиков, кипсеек, шпателей, смывочных корыт |
Нанести на валики или загрязненную поверхность |
Смывка глубокой очистки Novogum plus |
Для смывки засохшей краски из кипсеек, очистка шпателей и смывочных корыт |
Нанести на загрязненную поверхность |
Средство для восстановления ОРТП |
Для восстановления ОРТП при мелких повреждениях поверхностного слоя резины |
Нанести, через 5 минут удалить с поверхности резины |
Паста для глубокой очистки валов |
Для тщательной очистки красочных валиков |
Нанести на валы, смыть |
Printagel |
Паста для уменьшения липкости краски |
1-5% |
Secator F |
Сиккатив, ускоряет и улучшает процесс закрепления красок (при неправильном соблюдении дозировки создает противоположный эффект) |
1-2% |
Antidrier |
Антисиккатив, используется для оставления краски в кипсейке на несколько часов |
Распылить на поверхность краски |
Grafodrier extra |
ускоряет и улучшает процесс закрепления красок на картоны плохого качества, добавляется даже в лак |
1-5% |
Plate Cleaner K 2000 |
Для грубого удаления загрязнения с поверхности формной пластины |
Нанести на влажную губку, протереть формную пластину |
Anti set-off powder S5 20 |
Противоотмарывающий порошок, для предотвращения перетискивания и отмарывания в стопе |
Заряжается в колбу для порошка в печатной машине |
Stabilat DH 2010 |
Буферная добавка |
2-3% |
Fugifilm ps-plate gum gu-7 |
Гуммирующий раствор для защиты формы от механических повреждений |
Наноситься губкой или ветошью тонким слоем |
Губка Hanns Eggen |
Для удаления загрязнений с поверхности формной пластины и нанесения гуммирующего раствора |
Опустить в воду |
Перчатки |
Для защиты кожи рук от агрессивных жидкостей при работе на печатной машине |
Надеть на руки |
Ветошь |
Для удаления загрязнений с поверхности офсетной резины, печатного цилиндра и др. |
Пропитать смывкой Rotowash или смывкой глубокой очистки Novogum plus |
Другие рефераты на тему «Журналистика, издательское дело и СМИ»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- PR в государственных структурах на примере Воронежской областной администрации и Воронежской городской администрации
- Особенности интервью со звездой
- Особенности и специфика деятельности пресс-секретаря
- Освещение российскими СМИ ливано-израильского конфликта
- Авторская позиция как выражение субъективного начала в журналистском тексте (на материале красноярской прессы в период 1996-1998гг.)
- Вспомогательный справочный аппарат периодических изданий
- Анализ телеканала СТС