Проект полиграфического производства, выпускающего упаковку для химической и фармацевтической промышленности

Проектируемые издания по всем показателям соответствует стандартам и ГОСТ 12303-80.

2. Обоснование офсетного способа печати

Тираж упаковки Londa Color maxi single, Wella и тираж для фармацевтической промышленности Нижфарм, для дипломного проекта отпечатаны офсетным способом. Потому что офсетный способ отличается высокой производительностью и оперативностью формных и печатных п

роцессов, высоким качеством цветопередачи и процессов печатного синтеза. Печатные пластины имеют меньшую себестоимость, чем формы других способов печати.

При офсетном способе печати практически отсутствует искажение растровых элементов, если конечно печатная машина настроена, верно, и не имеет механических погрешностей.

На офсетных машинах процессы завеса, приладки форм происходят гораздо быстрее, чем на машинах высокой печати, на флексографических процесс завеса формы более длительный и трудоемкий. Поэтому очень удобно использовать способ офсетной печати на малых тиражах по причине быстрой замены форм и красок и даже запечатываемого материала. При этом выбранная нами машина имеет возможности быстрой наладки на любой вид и размер бумаги или картона.

Именно при офсетной печати высокое качество многокрасочной продукции сочетается с хорошими экономическими показателями.

Плоская офсетная листовая печать является сегодня общепризнанным промышленным способом печати, обеспечивающим самое высокое качество оттисков. Этот способ печати стал эталоном качества и нередко можно услышать сравнительную оценку качества: «флексография (или цифровая печать) с офсетным качеством».

2.1 Выбор способа печати

Таблица 3

3. Фотоформы

3.1 Компьютерные технологии, используемые при изготовлении фотоформ

1.Получение электронного файла - заказа

2.Обработка файла- заказа с помощью Photoshop

3.Передача файла на растровый процессор RIP

4. Вывод информации на устройство для проявки и закрепления фотоформы.

3.2 Технологическая схема изготовления фотоформы

Таблица 4

3.3 Требования к монтажам фотоформ

Методы контроля

1. Расположение всех диапозитивов на монтаже должно полностью соответствовать расположению изображений, текста, подписей, контрольных шкал на макете с соблюдением полей и учетом обреза. Не допускается перекоса изображения и текста. Контроль выполняют при помощи специальной металлической линейки, лупы и ориентируясь по миллиметровой сетке.

2. Все размеры на монтаже должны полностью соответствовать размерам, указанным в макете.

3. Все диапозитивы должны быть прочно закреплены на монтажной основе. Не допускается использовать в монтаже отдельные полосы с наложением пленок в два слоя. Комбинация диапозитивов, выполненных на фототехнической пленке и пленке для лазерного принтера, в одном монтаже не желательна. Но возможна только при использовании штриховых и текстовых диапозитивов, растровых диапозитивов с линиатурой растра порядка 32 л/см.

4. На монтажах, предназначенных для воспроизведения высокохудожественных многокрасочных репродукций, диапозитивы должны быть установлены с точностью, при которой несовмещение красок не превышает ±0,02мм; для работ, не требующих высокой точности воспроизведения, допускается несовмещение не более ±0,05мм

5. Пробельные места на монтаже диапозитивов должны быть максимально прозрачными и чистыми. Протирка диапозитивов, изготовленных на лазерном принтере, смывочными растворами не допускается. Оптическую плотность контролируют при помощи денситометра. Контроль монтажист осуществляет визуально.

6. На монтаже не должно быть повреждений и загрязнений. Между основой и диапозитивами или негативами не должно быть пыли и грязи. Контроль монтажист осуществляет визуально.

7. На монтажной основе за обрезным форматом в клапане должен быть приклеен паспорт с указанием названия тиража, номера заказа, цвета краски. В хвосте диапозитива располагаются цифры, соответствующие каждому отдельно взятому печатнику, которые можно частично стереть с помощью минус-корректора. Все это делается для маркировки тиража. Шкалы оперативного контроля формного и печатного процессов должны быть расположены у края обрезного поля, то есть в хвосте диапозитива, офсетной формы, а в дальнейшем запечатанного листа.

 Скачать реферат