Пути повышения конкурентоспособности за счет улучшения системы управления качеством

– описание взаимодействия процессов СМК.

Руководство по качеству распространяется на деятельность предприятия и является обязательным для руководящего состава, его подразделений и персонала или проектировании, производстве и обслуживании КСА.

Руководство по качеству разрабатывается для того, чтобы обеспечить:

– декларирование политики предприятия в области качества;

– эффективно

е внедрение и применение СМК;

– нормативную основу для аудита СМК;

– стабильность функционирования СМК в условиях перемен;

– демонстрацию соответствия СМК предприятия СТБ ИСО 9001 в контрактных (договорных) ситуациях;

– ознакомление персонала с действующей на предприятии СМК и обучение требованиям СМК и методам их реализации.

Разработку руководства по качеству осуществляет БОСМК с участием подразделений предприятия, отвечающих и участвующих в функционировании описываемых процедур СМК.

Управление документацией. Управлению подлежит следующая документация СМК предприятия:

– документально оформленное заявление о политике в области качества;

– руководство по качеству;

– документированные процедуры по процессам;

– документированные процедуры, требуемые СТБ ИСО 9001;

– внутренняя документация;

– техническая документация;

– внешние технические нормативные правовые акты;

– документы, необходимые предприятию для обеспечения эффективного планирования и осуществления процессов;

– записи, требуемые СТБ ИСО 9001.

При управлении документами СМК осуществляются необходимые средства управления, предусматривающие:

– проверку документов на адекватность до их выпуска;

– анализ и актуализацию по мере необходимости и переутверждение документов;

– обеспечение идентификации изменений и статуса пересмотра документов;

– обеспечение наличия соответствующих версий документов в местах их применения;

– обеспечение сохранения документов четкими и легко идентифицированными;

– обеспечение идентификации документов внешнего происхождения и управление их рассылкой;

– предотвращение непреднамеренного использования устаревших документов и применение соответствующей идентификации таких документов, оставленных для каких-либо целей.

Ответственность за осуществление деятельности по управлению документацией возлагается на главного инженера – представителя руководства по качеству.

При управлении документацией выполняются следующие основные функции:

– определение потребности в документации;

– планирование разработки или приобретения документации;

– разработка или приобретение документов;

– разработка, согласование, утверждение, введение в действие;

– пересмотр, повторное утверждение документов;

– регистрация;

– учет, идентификация, рассылка, хранение;

– обеспечение актуализированными документами подразделений;

– внесение изменений;

– пересмотр статуса документов;

– отмена и изъятие документов, предотвращение использования устаревших документов.

При управлении документацией обеспечивается:

– возможность определения первоначального разработчика документа;

– установление потребности в документах;

– проверка соответствия требования относительно объема и содержания;

– своевременность введения документации в действие;

– включение документов в систему проверок;

– обучение сотрудников работе с новой документацией;

– рассылка документов;

– архивирование документов (при необходимости);

– наличие документов на местах применения;

– гарантия использования только актуализированных документов;

– идентификация устаревших и отмененных документов, оставленных в качестве справочных;

– своевременность внесения изменений в документы.

Для осуществления данного мероприятия предприятие должно пойти на издержки по осуществлению сертификации, например, информационных табло, которые составят в сумме около 10 000 000 р. В этой связи увеличится объем реализации данного вида продукции и повысится размер прибыли на 14 000 000 в год, за вычетом расходов – 4 000 000 р. в год. Однако это мероприятие следует рассматривать также в другом аспекте. Внедрение сертификации позволит в дальнейшей деятельности привлекать покупателей не только на территории Республики Беларусь, но также за ее пределами. Таким образом, это повысит показатель экспорта продукции.

Сертифицированная система качества характеризует способность предприятия стабильно выпускать продукцию надлежащего качества и вполне может рассматривать как один из весомых факторов конкурентоспособности предприятия на внутреннем и внешнем рынках.

Для отечественных предприятий, планирующих в будущем экспортировать свою продукцию, сертификация системы качества – важнейшее условие, определяющее возможность заключения контракта на реализацию продукции по мировым ценам. Поэтому сертификация системы качества на РУП «Завод «Электроника» – это тот минимум, который позволит зарубежному потребителю взглянуть на предприятие, как на возможного поставщика продукции.

Введение балльной системы оценки внутреннего аудита

РУП «Завод «Электроника» имеет поставщиков материалов и комплектующих изделий и, несмотря на наличие входного контроля, проводит традиционную работу по взаимодействию с поставщиками материалов и покупных изделий, однако пока предприятие не в состоянии исключить дефекты и браки. Конечно, эти дефекты выявляются в процессе эксплуатации. В связи с этим необходимо осуществить мероприятия по доработке оценки поставщиков комплектующих изделий и материалов. К данным мероприятиям можно отнести более жесткую позицию осуществления контроля комплектующих изделий и материалов, также применение штрафных санкций к поставщикам, превысивших установленный лимит поставок бракованных и дефектных изделий. Вместе с этим необходимо продолжать сотрудничество с центрами технического обслуживания, которые предоставляют РУП «Завод «Электроника» информацию о дефектах и браках. На основании полученных данных предприятие сможет в дальнейшем избежать повторных дефектов. При этом снизится уровень брака, уменьшаться издержки предприятия на гарантийный ремонт и обслуживание изделий, что, в конечном счете, отразится на главном экономическом показателе – прибыли.

Вместе с этим для более эффективного осуществления внутреннего аудита при производстве продукции необходимо ввести на предприятии 100-балльную систему оценки результатов внутреннего аудита. Данная процедура должна быть задокументирована и быть обязательной для исполнения. Система оценки результатов внутреннего аудита должна содержать в себе:

1. Область применения данной системы.

К области применения системы можно отнести непосредственно процесс производства продукции. При этом должна учитываться степень дефектов входных комплектующих изделий, за которую ответственность не должны нести работники, область деятельности которых связана с производством.

2. Суть данной системы и шкалу ответственности за невыполнение норм данной системы.

Суть данной системы состоит в том, чтобы снизить уровень дефектности и брака, повысить ответственность каждого работника за качество каждой единицы произведенного им изделия, соблюдать сроки исполнения производства продукции, что позволит предприятию выйти на новый уровень качества. Градацию данной системы следует представить в виде 100-бальной шкалы, которая характеризовала бы степень ответственности каждого работника за невыполнение норм документа.

 Скачать реферат