Производственный менеджмент
Общим правилом является распределение производственной программы по иерархическим уровням производственной структуры (производствам, цеха и участкам) начиная с заключительных стадий и заканчивая начальными. Например, в машиностроении – от общей сборки к заготовительным операциям.
ТЕМА 6
ОПЕРАТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
СОДЕРЖАНИЕ ТЕМЫ
ЗАДАЧИ ОПЕРАТИВНОГО
ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
· Определение
· Место в системе производственного планирования
· Функции
· Процесс
· Цели
ТИПЫ СИСТЕМ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ
· Понятие системы
· Степень централизации
· Планово-учетные единицы
· Календарно-плановые нормативы
· Концепция построения
НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ РАСПИСАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ
· Определение
· Требования
· Типы методов
· Правила приоритетов
· Системы оптимизации технологии производства
СОСТАВЛЕНИЕ РАСПИСАНИЙ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
· Расписания в управлении проектами
· Графики Гантта
· Сетевые графики
ОПЕРАТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Характеристики системы
Размеры и ритмы партий деталей
Расчет длительности цикла
Определение опережений запуска и выпуска
Расчет заделов
6.1 ЗАДАЧИ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Оперативного планирования производства - это разработка производственных заданий по изготовлению продукции на относительно короткие промежутки времени, непрерывный контроль и регулирования для осуществления принятой производственной программы и достижения целей деятельности организации.
В процессе оперативного планирования устанавливаются:
· На каких рабочих местах, участках, в каких цехах,
· В каких объемах,
· В какие сроки,
· В какой очередности должны выполняться те или иные операции по изготовлению деталей, сборке узлов и изделий согласно производственной программе.
По охвату производственного процесса в пространстве оперативное планирование может быть:
· Межцеховым;
· Внутрицеховым.
Существует 2 стадии операционного планирования производства:
· 1 оперативно-календарное планирование
· 2 диспетчирование
Цель и задачи оперативного планирования производства
Цель – это выполнение производственной программы по критериям количества, качества, сроков и затрат
Основные задачи:
1. Обеспечение выполнения производственной программы
2. Минимизация времени ожидания покупателя
3. Минимизации длительности производственного цикла
4. Обеспечение минимальных уровней запасов
5. Эффективное использование площадей; оборудования и персонала
 |
6.2 ТИПЫ СИСТЕМ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ
Систем оперативного планирования производства – это совокупность методов и техники плановой работы, определяемые:
· степенью централизации плановых расчетов;
· характером принятых планово-учетных единиц;
· периодом планирования;
· составом и порядком оформления и движения плановой и учетной документации.
По степени централизации различают следующие системы:
Степень централизации определяет распределение всего объема плановой работы по уровням принятия решений.
· централизованные
· децентрализованные
Планово-учетная единица – это принятая в организации для целей планирования учетная единица работ.
Важнейшая характеристика системы оперативного планирования – состав планово-учетных единиц.
Календарно-плановые нормативы – это инструменты взаимной увязки календарных планов, согласования работы взаимосвязанных рабочих мест, участков и цехов, а также обеспечения эффективного использования оборудования и персонала:
· размеры партий деталей и узлов;
· ритмы деталей и узлов и их партий;
· длительность производственных циклов;
· опережения запуска и выпуска деталей и узлов и их партий;
· размеры запасов.
Различают два концептуальных подхода к организации оперативного планирования производства:
· выталкивающие системы;
· вытягивающие системы.
 | ||
 | ||
6.3 НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ РАСПИСАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ
Расписание – это совокупность календарных дат, определяющих сроки выполнения конкурирующих по ресурсам операций (работ).
Требования к составлению расписаний в производственном менеджменте:
· обеспечение выполнения всей планируемой номенклатуры работ по всем изделиям;
· обеспечение непрерывности выполнения работ по всем планируемым изделиям;
· обеспечение равномерной и полной загрузки персонала и оборудования по всем отрезкам календарного периода.
Типы методов составления расписаний:
· последовательное составление – от первой к последней операции;
· обратное составление – от последней к первой операции.
Приоритеты – это критерии для определения очередности выполнения конкурирующих по ресурсам работ.
Правила приоритетов – это совокупность приемов и методов определения очередности выполнения конкурирующих по ресурсом операций (работ):
· «первый пришел – первый обслужен» (FCFS) – работы выполняются в порядке их поступления;
· ранняя по дате исполнения (EDD) – работы выполняются в порядке установленных дат исполнения;
· кратчайшее время исполнения (SPT) – первой выполняется работа с минимальной продолжительностью;
· наиболее продолжительное время выполнения (LPT) – первой выполняется работа с максимальной продолжительностью;
· критическое отношение (CR) – первыми выполняются работы с наименьшим значением индекса напряженности (отношение времени, оставшегося до срока выполнения работы, к остающемуся времени на исполнение работы);
· правило Джонсона;
· система КАПУР.
Проблемный пример
Правило Джонсона для N работ по две операции
1. Составления перечня работ с указанием продолжительности операций.
2. Отбирается работа с минимальной продолжительностью. Если эта продолжительность приходится на первую операцию, то работу расписывают первой. Если минимальное время приходится на вторую операцию – работа записывается в расписании последней.
Скачать реферат