Производственный менеджмент

3. Расписанная по любой операции работа исключается из дальнейшего рассмотрения.

4. Повторяются этапы 2 и 3 для оставшихся работ

Схема календарного планирования у правления разработками (КАПУР).

1. Составление перечней работ по отдельным объектам с указанием продолжительности операции и исполнителей.

2. Определение расчетных параметров суммарных продолжительностей работ первой (

Тi1) и второй (Тi2) частей технологических цепочек:

3. Распределение работ в соответствии с правилом I (вариант 1).

Правило I.

Из совокупности k изделий первыми располагаются n ≤ k изделий с (Тi2 – Тi1)≥0 в порядке Тi11 <Тi21 <Тi31 ….Тin1 и вторыми (k - n) оставшихся изделий с (Тi2 – Тi1) <0 в порядке Т (n+1) 2 >Т (n+2) 2 >Т (n+3) 2 … >Тk2

4. Распределение работ в соответствии с правилом II (вариант2).

Правило II.

Все k изделий располагаются в порядке (Т12-Т11)> (Т12-Т21)> (Т32-Т31) ….> (Т(k-1)2- Т(k-1)1)> (Тk2- Тk1).

5. Построение числовых моделей календарного распределения работ (ЧМКР) по каждому из вариантов очередности.

6. Сравнение двух вариантов ЧМКР и выбор эффективного варианта.

6.4 СОСТАВЛЕНИЕ РАСПИСАНИЙ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

Управление проектами – это область операционного менеджмента, используемая для пространственной и временной организации индивидуальных процессов, отличающихся высокой сложностью.

Сетевой график - это формализованное описание комплекса работ в логической последовательности их выполнения с документальным фиксированием всех выявленных взаимосвязей.

Элементы сетевого графика:

· работа;

· события;

· пути.

Работа – это процесс или действие, которое нужно совершить, чтобы перейти от одного события к другому.

Разновидности:

· действительные работы – трудовой процесс, требующий затрат времени и ресурсов;

· зависимость или «фиктивная» работа – логическая связь между работами, не требующая ни затрат времени, ни ресурсов, но указывающая, что возможность начала одной работы непосредственно зависит от результатов другой.

Изображение: преимущественно вектор на графике (сплошные и прерывные стрелки).

События – это промежуточный этап в ходе выполнения работ по проекту, который свидетельствует о том, что все предшествующие работы выполнены и могут быть начаты последующие.

Разновидности:

· начальное – событие, за которым непосредственно следует данная работа;

· конечное – событие, которому непосредственно предшествует данная работа;

· исходное – событие, не имеющие предшествующих работ и отражающее исходные условия выполнения проекта;

· завершающее – события, не имеющее последующих работ и отражающее конечные результаты осуществления проекта.

Изображение: преимущественно геометрические фигуры на графике (окружности, прямоугольники).

Путь – это любая последовательность работ в сети, в которой конечное событие одной работы совпадает с начальным событием следующей за ней работой.

Разновидности:

· полный путь – путь от исходного к завершающему событию.

· критический путь – полный путь максимальной продолжительности.

Изображение: направленная цепь векторов.

ПАРАМЕТРЫ СЕТЕВЫХ ГРАФИКОВ Работ

Продолжительность – tij

оптимальная оценка – to ij

пессимистическая оценка – tп ij

наиболее вероятная оценка – tнв ij

ожидаемое значение – tож ij

Ранний срок начала – Трн ij

Поздний срок начала – Тпн ij

Ранний срок окончания – Тро ij

Поздний срок окончания – Тпо ij

Резерв работ

полный – Rп ij

свободный – Re ij

Событий

Ранний срок свершения – Тр I

Поздний срок свершения - Тп i

Резерв времени свершения - Ri

Путей

Длительность пути – Тi

Длительность критического пути – Ткр

Резерв пути - Ri

6.5 ОПЕРАТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Основные характеристики

Планово-учетный период:

· квартал;

· месяц;

· сутки;

· смена.

Планово-учетная единица:

· изделие;

· комплект;

· узел, сборка;

· деталь.

Календарно-плановые нормативы (КПН):

· размеры партий (n) и ритмов (R) запуска-выпуска партий;

· длительность производственных циклов (Tц);

· опережения запуска (Оз) и выпуска (Ов) партий деталей;

· размеры заделов (Z).

Размеры партии деталей и узлов

Зависят от:

· масштабов производства

· технологических процессов

· длительности операций

· времени на переналадку

Влияют на:

· нормативную длительность цикла

· календарные опережения

· сроки запуска и выпуска

· величину незавершенного производства

Требования к определению экономически целесообразного размера партии:

· по возможности сокращать номенклатуру одновременно изготовляемых изделий;

· предусматривать параллельное изготовление тех видов продукции, которые дополняют друг друга по структуре трудоемкости;

· планируемый объем выпуска (с учетом числа рабочих дней по месяцам) должен постепенно возрастать, отражая динамику, по возможности, иметь устойчивый характер;

· размер партии изделий должен быть достаточным для обеспечения непрерывной работы рабочих в течение нескольких рабочих дней.

На практике в каждой отрасли существуют свои методы расчета размера партии деталей.

Чаще всего они основаны на соизмерении различных элементов затрат на производство: на содержание незавершенного производства (запасы материалов, деталей, сборочных единиц), переналадку оборудования, связанную со сменой партий обрабатываемых деталей.

Расчет оптимального размера партии деталей может осуществляться по следующей формуле:

 Скачать реферат