Планирование на предприятии
Отрезная пила = 20000 * 4 / 3880 * 1,1 * 60 = 0,3 (единиц)
Токарно-винтарезный станок 1610 = 20000*40 / 3880 * 1,1 *60 = 3 (единиц)
Токарно-винтарезный станок 165 = 20000*41 / 3880*1,1*60 = 3,2 (единиц)
Горизонтально-фрезерный станок 6М80 = 20000*95/3880*1,1*60= 7,4(единиц)
Долбежный станок = 2000*18/3880*1,1*60= 1,4(единиц)
Круглошлифовальный станок 3А161 = 20000*18 / 388
0*1,1*60 = 1,4(единиц)
Количество нормо-часов по группам оборудования:
Отрезная пила = 20000 * 4 / 60 = 1333,3 (единиц)
Токарно-винтарезный станок 1610 = 20000*40 / 60 = 13333,3 (н/ч)
Токарно-винтарезный станок 165 = 20000*41 / 60 = 13666,7 (н/ч)
Горизонтально-фрезерный станок 6М80 = 20000*95 / 60 = 31666,7 (н/ч)
Долбежный станок = 2000*18/60= 6000(н/ч)
Круглошлифовальный станок 3А161 = 20000*18 / 60 = 6000 (н/ч)
Количество станко-часов на годовую производственную программу:
Отрезная пила = 3356*0,3 = 1006,8 (с/ч)
Токарно-винтарезный станок 1610 = 3356 * 3 = 10068 (с/ч)
Токарно-винтарезный станок 165 = 3356 * 3,2 = 10739 (с/ч)
Горизонтально-фрезерный станок 6М80 = 3356 * 7,4 = 24834,4 (с/ч)
Долбежный станок = 3356*1,4= 4698,4 (с/ч)
Круглошлифовальный станок 3А161 = 3356 * 1,4 = 4698,4 (с/ч)
Всего потребное количество оборудования на производственную программу:
Отрезная пила - 0,8 (единиц)
Токарно-винтарезный станок 1610 - 13,1 (единиц)
Токарно-винтарезный станок 165 - 11 (единиц)
Горизонтально-фрезерный станок 6М80 – 14,2 (единиц)
Долбежный станок – 1,4 (единицы)
Круглошлифовальный станок 3А161 – 1,4 (единиц)
Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле:
,
где Тф - время фактической работы оборудования;
Тпл – плановое время работы оборудования.
Отрезная пила - 2685/3880=0,69
Токарно-винтарезный станок 33694/50440= 0,67
Токарно-винтарезный станок 165 - 36916/42580=0,86
Горизонтально-фрезерный станок 6М80 – 47655/54320=0,88
Круглошлифовальный станок 3А161 – 4698/7760=0,6
Долбежный станок 4698/7760=0,6
Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
№ п/п |
Наименование изделия |
Кол-во на программу, тыс.шт. |
Количество нормо-ч по группам оборудования | ||||||
Отрезная пила 8642 |
Токарный станок |
Долбежный станок |
Кругло-шлифовальный станок 3А161 |
Горизонтально-фрезерный станок 6М80 |
Итого | ||||
1610 |
165 | ||||||||
1 |
Изделие 9 Изделие 14 Изделие 28 |
40 20 20 |
1333,3 1000 1333,3 |
28666,6 14666,7 13333,3 |
33333,3 - 13666,7 |
- - 6000 |
- - 6000 |
- 29000 13666,7 |
63333,2 44666,7 54000 |
2 3 4 5 6 7 8 |
Итого нормо-ч на программу Коэффициент выполнения норм Количество станко-часов на программу Годовой действительный фонд времени работы оборудования Количество станков: а) расчетное б) принятое Коэффициент загрузки оборудования Средний коэффициент загрузки оборудования |
15666,6 1,1 2685 3880 0,8 1 0,69 |
56666,6 1,1 33694 50440 13,1 13 0,67 |
47000 1,1 36916 42680 11 11 0,86 |
6000 1,1 4698 7760 1,4 2 0,6 |
6000 1,1 4698 7760 1,4 2 0,6 |
42666,7 1,1 47655 54320 14,2 14 0,88 |
161999,9 1,1 125648 162960 41,9 42 0,77 |
2 Расчет показателей по труду и заработной плате
2.1 Расчет численности основных рабочих
Численность основных рабочих (Чр) по профессиям и разрядам работ рассчитывается по формуле:
, (2)
где Чр - расчетное количество основных рабочих j-го разряда i- й профессии, чел.;
Fg - плановый годовой фонд времени одного рабочего;
Кв - коэффициент выполнения норм времени (принять равным 1,1);
m - норма обслуживания – количество агрегатов или станков обслуживаемых одним рабочим: m = 3 – для зуборезных станков;
m = 1 - для остальных
Изделие 9
Операция 1 40000*2 /1730*1,1*1*60 = 0,7 или 1 (чел.) 2р.
Операция 2 40000*13 /1730*1,1*1*60 = 4,6 или 5(чел.) 3р.
Операция 3 40000*14/1730*1,1*1*60 = 4,9 или 5(чел.) 3р.
Операция 4 40000*9/1730*1,1*1*60 = 3,1 или 3(чел.) 3р.
Операция 5 40000*7 /1730*1,1*1*60 = 2,5 или 3(чел.) 3р.
Операция 6 40000*50 /1730*1,1*1*60 = 17,5 или 17(чел.) 4р.
Итого 1+4,6+4,9+2,5+3,1+2,5+17,5= 33,6= 34 чел.,
из них 1 чел. – 2 разряда, 16 чел. – 3 разряда, 17 чел. – 4 разряда
Изделие 14
Операция 1 20000 * 3 / 1730*1,1*1*60 = 0,5 (чел.) 2р.
Операция 2 20000 * 15 / 1730*1,1*1*60 = 2,6 (чел.) 3р.
Операция 3 20000 * 9 / 1730*1,1*1*60 = 1,6(чел.) 3р.
Операция 4 20000 * 6 / 1730*1,1*1*60 = 1(чел.)3р.
Операция 5 20000 * 14 / 1730*1,1*1*60 = 2,5(чел.)3р.
Операция 6 20000 * 87 / 1730*1,1*1*60 = 15,2 (чел.) 3р.
Итого на изделие 14
0,5+2,6+1,6+1+2,5+15,2 = 23 чел.
Из них 0,5 чел. – 2 разряда, 22,5 чел. – 3 разряда
Изделие 28
Операция 1 20000 * 4/ 1730*1,1*1*60 = 0,7(чел.)2р.
Операция 2 20000 * 40 / 1730*1,1*1*60 = 7(чел.)3р.
Операция 3 20000 * 41 / 1730*1,1*1*60 = 7,2(чел.)4р.
Операция 4 20000 * 95/ 1730*1,1*1*60 = 16,6(чел.)3р.
Операция 5 20000 * 18 / 1730*1,1*1*60 = 3,1(чел.)3р.
Операция 6 20000 * 18 / 1730*1,1*1*60 = 3,1(чел.)3р.
Итого на изделие 28
0,7+7+7,2+16,6+3,+3,1=37,7 или 38(чел.),
из них 1 раб. – 2 разряда, 30 раб. – 3 разряда, 7 раб. – 4 разряда
Расчет численности основных рабочих
Показатели |
Кол-во на годовую программу |
Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу | ||||
Токарные работы 4-го разряда |
Токарные работы 3-го разряда |
Токарные работы 2-го разряда |
Другие работы в соответствии с техпроцессом | |||
Изделие 9 Изделие 14 Изделие 28 |
34 23 38 |
17 - 7,2 |
16 22,5 7 |
- - - |
1 0,5 23,8 | |
1 2 3 4 5 6 |
Итого нормо-ч на год.программу Коэффициент выполнения норм Норма обслуживания Итого ч/часов на годовую программу Годовой фонд времени одного рабочего Численность рабочих: а) расчетная б) принятая |
161999,9 1,1 - 161999,9 1730 95 95 |
47000 1,1 1 47000 1730 34,2 34 |
56666,6 1,1 1 56666,6 1730 45,5 46 |
- - - - - - - - - - |
58333,3 1,1 1 58333,3 1730 25,3 25 |