Аудит эффективности использования рабочих мест на предприятии

Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью является обеспечение высококачественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения рациональных приемов и методов труда, создания комфортных условий труда,

обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работников. Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.

С технической стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными средствами.

С организационной стороны имеющееся на рабочем месте оборудование должно быть рационально расположено в пределах рабочей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда.

С экономической стороны организация рабочего места должно обеспечить оптимальную занятость работников, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.

Эргономические требования имеют место при проектировании оборудования, технологической и организационной оснастки, планировке рабочего места.

Процессу труда работника, независимо от того, какие функции он выполняет, свойственны присущие ему закономерности, определяющие:

- размещение работника в рабочей зоне;

- положение рабочей зоны;

-последовательность, количество и пространственную протяженность составляющих трудовой процесс трудовых движений;

- последовательность вхождения человека в работу;

- появление, наращивание и снижение утомляемости.

Эргономика исследует влияние, оказываемое на функциональное состояние и работоспособность человека различными факторами производственной среды. Последние учитываются при проектировании оборудования, организационной и технологической оснастки, при обосновании планировки рабочих мест. Правильная планировка должна предусматривать такое размещение работника в зоне рабочего места и такое расположение в ней предметов, используемых в процессе работы, которые бы обеспечили наиболее удобную рабочую позу; наиболее короткие и удобные зоны движения; наименее утомительные положения корпуса, рук, ног и головы при длительном повторении определенных движений.

Таким образом, задачи организации труда в области организации рабочих мест направлены на достижение рационального сочетания вещественных элементов производственного процесса и человека, обеспечение на этой основе высокой производительности и благоприятных условий труда.

2. АУДИТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСНАЛА МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ЦЕХА НА ООО «ММСК»

2.1. Технико-экономическая характеристика ООО «ММСК»

Общество с ограниченной ответственностью «Медногорский медно-серный комбинат» расположен в Оренбургской области в городе Медногорске. Территория общества представляет собой вытянутый прямоугольник площадью около 60 га. Место расположения промышленной площадки было выбрано с учетом близости сырьевой базы.

В последние годы предприятие перерабатывает медные концентраты, медные руды, клинкера производства цинковых заводов, шлак, штейн, оборотные материалы металлургического производства, при этом производится черновая медь и серная кислота.

Комбинат работает по следующей технологической схеме: брикетирование сырья и оборотных материалов — плавка брикетов в шахтных печах — конвертирование штейнов - разливка черновой меди в крупногабаритные слитки. Газы сократительной плавки и конверторов используются для производства серной кислоты контактным способом.

В составе предприятия функционируют:

Медеплавильный цех - перерабатывает медьсодержащее сырье с получением черновой меди.

Брикетная фабрика - производит брикетирование на валковых прессах медьсодержащего сырья.

Цех серной кислоты - перерабатывает очищенные серосодержащие газы медеплавильного цеха с получением серной кислоты.

Цех переработки пыли – перерабатывает пыли медеплавильного производства с получением раствора цинка сернокислого.

Имеются другие вспомогательные цехи и инженерные службы: цех подготовки сырья, шихты и железнодорожного транспорта, цех производства технологического кислорода, цех горных работ, ремонтно-механический цех, автотранспортный цех, энергоцех и другие.

С декабря 2000 года ММСК входит в состав Уральской горно-металлургической компании.

Металлургическое производство предназначено для переработки медьсодержащего сырья (концентрат, руда, клинкер и т.д.) и флюсов с целью получения черновой меди, содержащей драгоценные металлы и диоксида серы. В качестве теплоносителя используется антрацит. Основная масса железа, поступающего с сырьем, переходит в шлак.

Основные показатели приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

Основные показатели ООО «ММСК» за 2007-2009 гг.

По данным таблицы 2.1 видно, что на протяжении периода с 2007 по 2009 г.г. на предприятии сохранился рост производства основных видов продукции. В 2009, году по сравнению с 2007 г., на 2% увеличилось производство черновой меди, а производство серной кислоты на 1%. Это связано с тем, что в 2008 году был открыт новый цех серной кислоты, который позволил увеличить объемы производства. Однако, необходимо отметить отрицательное влияние кризиса в стране на рост производства и выпуск продукции. Так как годами ранее прослеживалась более продуктивная динамика в росте производства, например с 2006 по 2008 год увеличение в среднем составляло 25 %.

 Скачать реферат