Организация рабочего места по обслуживанию радиоэлектронной аппаратуры

Под окончательной настройкой устройства понимается последняя регулировка радиоэлектронной аппаратуры, проводимая на заводе-изготовителе.

Организация технологического процесса регулировки (настройки) радиоэлектронной аппаратуры и требования, предъявляемые к измерительному оборудованию, в значительной степени определяются масштабами производства.

Организация регулировки включает в себя: о

снащение рабочего места необходимым измерительным оборудованием и инструментом; правила пользования оборудованием и инструментами; установление определенного порядка проверки, регулировки и испытаний устройств радиоэлектронной аппаратуры, а также обнаружение неисправностей и их устранение.

Рабочим местом регулировщика называется часть производственной площади предприятия, на котором выполняются регулировочные или настроечные операции. К рабочему месту должны быть подведены шины заземления, переменные напряжения 220 вольт для питания измерительных приборов и 36 вольт - для питания электропаяльника.

При подготовке рабочего места и выполнения работ по регулировке должны быть приняты необходимые меры по безопасности труда:

­ все контрольно-измерительные приборы, источник питания и другое вспомогательное оборудование надежно заземлены;

­ внешние соединительные провода и кабели должны иметь качественную изоляцию;

­ эксплуатация оборудования и измерительных приборов должна осуществляться в соответствии с « Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

­ при работе с электро- и радиооборудованием должны применяться защитные средства (диэлектрические перчатки, коврики и другие).

Состав оборудования рабочего места (измерительные приборы, инструмент, приспособления) определяется сложностью регулируемого изделия.

4. Работа техником-метрологом

Основной задачей ведомственной метрологической службы предприятия является проведение организационно-технических мероприятий, способствующих повышению качества, надежности и долговечности выпускаемой продукции путем обеспечения готовности измерительной техники к измерениям и испытаниям с необходимой точностью и достоверностью.

Основные функции метрологической службы предприятия:

1. Контроль за соответствием применяемых на предприятии средств и методов измерений требованиям точности, установленным стандартами, техническими условиями, технологическими инструкциями, регламентирующими введение технологических процессов, качество материалов, полуфабрикатов, фасовку и отпуск продукции, учет материальных ценностей и тому подобное.

2. Участие в проводимых технологическими службами предприятия работах по автоматизации производственных процессов на всех ее этапах: планирования, подготовки, монтажа, наладки, испытаний и дальнейшей эксплуатации применяемых при этом измерительных устройств.

3. Участие в работах, проводимых отделом технического контроля и технологическими органами предприятия, по выявлению причин брака и других непроизводительных потерь в производстве, являющихся следствием применения несовершенных или неверных средств измерений, а также уча­стие в разработке и проведении мероприятий по устранению и предупрежде­нию этих потерь.

4. Разработка и осуществление через соответствующие отделы и цехи мероприятий в области рационализации средств и методов контроля, а также внедрение наиболее совершенных мер и измерительных приборов и методов измерений и контроля (путем составления ежегодных планов по внедрению новой измерительной техники и автоматизации контроля производства).

5. Проведение работ в области повышения квалификации работников измерительных лабораторий и лиц, непосредственно пользующихся средствами измерений.

Метрологическая служба на предприятии комплектуется квалифицированными специалистами и, как правило, с метрологическим образованием. Специалисты должны иметь образование и квалификацию:

главный метролог предприятия - высшее техническое образование, специальное метрологическое и опыт практической работы в области метрологии;

начальник измерительной лаборатории по отдельному виду измерений - высшее образование, специальное метрологическое и опыт практической работы в области соответствующего вида измерений;

старший инженер измерительной лаборатории и инженер - высшее об­разование (со специальным метрологическим) или среднее специальное об­разование, опыт практической работы;

старшие контролеры и контролеры (поверители) - среднее специальное образование или среднее образование со специальным метрологическим и опыт практической работы в области метрологии;

слесари по ремонту мер и приборов - квалификацию, предусматриваемую единым тарифно-квалификационным справочником.

Численность метрологической службы предприятия зависит прежде всего от специфики и объема производства, от количества мер и измерительных приборов.

5. Работа помощником мастера участка

Мастер является полноправным руководителем на своем участке про­изводства, организующим ритмичное выполнение участком производственного плана. Мастер непосредственно подчиняется начальнику цеха. На должность мастера назначаются лица с высшим или средним техническим образованием, а также высококвалифицированные рабочие - передовики производства, обладающие опытом производственной работы и умением работать с людьми. Высококвалифицированные рабочие проходят обучение на курсах мастеров.

Основные обязанности мастера

1. Обеспечение выполнения участком (бригадой) плановых заданий по объему производства, номенклатуре и ассортименту изделий, неуклонному повышению производительности труда, изготовлению продукции высокого качества, снижению затрат на единицу продукции (работы).

2. Проверка соблюдения рабочими установленных технологических процессов и прекращение работы в случаях выполнения ее не в соответствии с установленными техническим процессом, техническими условиями, чертежами, режимами обработки и другое.

3. Контроль за правильным и своевременным оформлением первичных документов в части приема и выдачи работы (наряды, сменные задания и другие), простоя рабочих и оборудования, наряды на сверхурочную работу, сведения о выполнении производственной программы.

4. Обеспечение своевременной подготовки производства материалами, полуфабрикатами, инструментом, приспособлениями, технической документацией и другое и равномерной работы участка (бригады) в соответствии с установленным заданием.

5. Систематическая проверка состояния оборудования и ограждений, инструктаж рабочих и проверка их знаний правил техники безопасности,

промышленной санитарии, пожарной безопасности и правил пользования индивидуальными средствами зашиты, контроль за соблюдение рабочими правил и инструкций по охране труда и технике безопасности.

6. Обеспечение строжайшего соблюдения рабочими трудовой и произ­водственной дисциплины, чистоты и порядка на рабочих местах.

7. Поддержка и развитие инициативы рабочих в борьбе за высокие показатели работы.

8. Систематическое повышение своей квалификации, не реже одного раза в два - три года переподготовка в институтах повышения квалификации, на курсах повышения квалификации и так далее.

 Скачать реферат