Организация рабочего места по обслуживанию радиоэлектронной аппаратуры

1. Ознакомление с предприятием и особенности его работы

НПП "ТЭЗ" входит в группу компаний НПО "ИТЭЛМА". Предприятие продолжает традиции завода полупроводниковых приборов, созданного в 1946 году, является крупным производственным объединением со своим инженерно-техническим центром.

НПП "ТЭЗ" является коллективным членом Российской Академии э

лектротехнических наук, патронирует выпуск межотраслевого журнала "Электроника и электрооборудование транспорта", а также международный симпозиум в Суздале по аналогичной тематике.

Основное направление деятельности предприятия - разработка и производство полупроводниковых СВЧ-приборов; кремниевых выпрямительных диодов общего назначения, диодов с барьером Шоттки, кремниевых диодов с быстрым восстановлением, сверхвысокочастотных смесительных, детекторных, переключательных и умножительных диодов, выпрямительных столбов, интегральных микросхем-стабилизаторов напряжения для вторичных источников питания.

Предприятие изготавливает также широкую гамму блоков питания для радиоэлектронной аппаратуры, медицины и телефонии, зарядные устройства для электрических фонарей и промышленные светильники, счётчики потребления воды и электроэнергии.

В перспективе НПП "ТЭЗ" планирует разработку и освоение изделий электроники и электрооборудования для автомобилей и тракторов. Все работы проводятся с использованием современного оборудования и программного обеспечения.

В 2003-2005 годах произведена коренная модернизация производственных мощностей. Основные производственные цеха сосредоточены в одном корпусе, что обеспечивает мобильное и управляемое производство. Приобретается новое оборудование.

В настоящее время НПП "ТЭЗ" имеет самую производительную в стране линию сборки диодов с герметизацией стеклом и готов, наряду с традиционными изделиями, производить расширенную номенклатуру приборов, включая продукцию предприятий СНГ.

Инженерно-технический центр с высокопрофессиональными разработчиками позволяет НПП "ТЭЗ" оказывать услуги по разработке конструкций изделий, штампов и пресс-форм.

В 2005 году НПП "ТЭЗ" приступил к разработке новой продукции - модернизированного ряда стабилизаторов, ряда СВЧ диодов и сборок, прецизионных источников опорного напряжения и др., имеющих повышенную устойчивость к внешним воздействиям.

В том числе, НПП "ТЭЗ" активно занимается применением в изделиях карбида кремния. Изготовлены первые образцы приборов на основе карбида кремния (диоды Шоттки и высоковольтные столбы) в стандартных и металлокерамических корпусах под SMD монтаж. Получены предварительные положительные испытания.

Официальные испытания запланированы совместно с 22ЦНИИ МО РФ.

НПП "ТЭЗ" готов координировать в отрасли работы по промышленному освоению технологии изготовления изделий на базе карбида кремния, и приглашает к сотрудничеству потребителей этой продукции.

2. Осуществление входного контроля радиоэлементов, подготовка к монтажу

Обслуживание современной радиоэлектронной аппаратуры немыслимо без высококвалифицированного технического контроля. Такому контролю на заводе должны подвергаться детали и блоки собственного производства и детали, поступающие от предприятий смежных отраслей промышленности.

В процессе производства предусматривают проверку всех заготовленных изделий на соответствие технических условий (у электрорадиоэлементов проверяется номинальное значение с использованием осциллографа, отсутствие царапин, сколов, трещин корпуса, надломов выводов и другое; у проводов и кабелей проверяются сечение, длина, способ и качество заделки концов, маркировка, а также отсутствие надрезов жил и качество их лужения, отсутствие повреждений и загрязнений изоляции - входной контроль, который проводится перед началом электромонтажных работ), межоперационную проверку по технологическим картам и чертежам и проверку готовой продукции с использованием различных приборов -осциллографов, блоков питания {выходной контроль).

В этом случае применяют следующие виды контроля: рабочий (РК), профилактический (ПК), наладки (КН), выборочный (ВК), статистический (Ст. К).

Рабочий контроль предусматривает проверку качества изготовленной продукции непосредственно у рабочего места. Проверка может осуществляться как самим рабочим, так и работником ОТК визуально или с помощью инструментов или приспособлений, указанных в технологической карте. Контроль может быть стопроцентным или выборочным.

Профилактический контроль предусматривает проверку соблюдения технологического процесса и качества выпускаемой продукции, предупреждение массового брака. Этот вид контроля должен осуществляться квалифицированными рабочими, контрольными и производственными мастерами и технологами. Главное внимание технического персонала цеха должно быть направлено на проверку состояния основного оборудования и оснастки, а также на проверку соблюдения технологических режимов. За организацию и проведение контроля несут ответственность начальники цехов и начальник ОТК завода.

Контроль наладки проводится при введении нового оборудования или измерительного комплекса в процессе изготовления изделия. После проведения наладочных работ начальник обязан изготовить небольшую партию деталей и предъявить их ОТК.

Выборочный и статистический контроль, как правило, проводят только при крупносерийном и массовом производстве. При выборочном (или статистическом) контроле по результатам проверки части изделий судят о годности всей предъявляемой продукции.

При хорошо организованном технологическом процессе выборочный контроль может быть осуществлен на промежуточных и окончательных операциях.

3. Механическая регулировка. Организация рабочего места по обслуживанию радиоэлектронной аппаратуры. Выходной контроль

Качество радиоэлектронной аппаратуры характеризуется соответствием ее параметров стандартам или техническим условиям. Для нормального функционирования радиоэлектронной аппаратуры необходимо, чтобы параметры всех ее устройств (деталей и сборочных единиц) также соответствовали техническим условиям и чертежам. Этого можно достигнуть регулировкой (настройкой) каждого устройства в отдельности и радиоэлектронной аппаратуры в целом.

Задача регулировочных работ заключается в том, чтобы с помощью технологических операций, не изменяющих схему и конструкцию радиоэлектронной аппаратуры, путем компенсации неточности изготовления деталей и сборочных единиц, согласования их входных и выходных параметров в процессе регулировки довести параметры радиоэлектронной аппаратуры до оптимального значения, удовлетворяющего ГОСТу или техническим условиям при наименьшей трудоемкости, то есть наименьших затратах труда и времени.

В зависимости от этапа технологического процесса настройка любого устройства может быть предварительной или окончательной.

Предварительной настройкой устройства называется регулировка, которая совершается либо для контрольных целей, либо для обеспечения окончательной настройки других элементов. Например, в процессе настройки усилителя радиочастоты производится регулировка сердечников катушек индуктивностей, подстроечных конденсаторов и так далее.

 Скачать реферат