Автоматизированная система управления климатом в тепличных хозяйствах
8. Описание схемы функциональной электрической автоматизации
Автоматическую систему мониторинга и управления водозаборным узлом можно условно разбить на три составляющих:
- система управления ТХ;
- рабочее место оператора.
Первая подсистема изображена на функциональной схеме автоматизации в явном виде, послед
няя – в виде табличного обозначения ЭВМ. Оборудование включает в себя датчики, устанавливаемые по месту, исполнительные устройства, приборы, устанавливаемые на щите.
Все условные обозначения приборов и средств автоматизации исполнены в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
9 Выбор и обоснование отдельных узлов и элементов
9.1 Датчик влажности воздуха
По требуемой точности измерения, которая определяется точностью поддержания влажности и коэффициентом :
и заданному диапазону изменения регулируемой переменной выбираем датчик HIH-3602-L фирмы Honeywell (рис. 9.1).
Рис. 9.1 - Внешний вид датчика влажности
Датчики этой серии предназначены для использования в многоканальных автоматизированных системах контроля параметров микроклимата на базе ПЭВМ, которые осуществляют непрерывные круглосуточные измерения относительной влажности воздуха и поддержаниезаданных режимов.
В настоящее время на практике для измерения относительной влажности применяется несколько технологий, использующих свойство различных структур изменять свои физические параметры (емкость, сопротивление, проводимость и температуру) в зависимости от степени насыщения водяным паром. Каждой из этих технологий свойственны определенные достоинства и недостатки (точность, долговременная стабильность, время преобразования и т.д.).
Среди всех типов емкостные датчики, благодаря полному диапазону измерения, высокой точности и температурной стабильности, получили наибольшее распространение, как для измерения влажности окружающего воздуха, так и применения в производственных процессах.
Компания Honeywell производит семейство емкостных датчиков влажности, применяя метод многослойной структуры (рис.5), образуемой двумя плоскими платиновыми обкладками и диэлектрическим термореактивным полимером, заполняющим пространство между ними. Термореактивный полимер, по сравнению с термореактивной пластмассой, обеспечивает датчику более широкий диапазон рабочих температур и высокую химическую стойкость к таким агрессивным жидкостям и их парам, как изопропил, бензин, толуол и аммиак. В дополнение к этому датчики на основе термореактивного полимера имеют самый большой срок службы в этиленоксидных стерилизационных процессах.
Характеристика |
Величина |
Активный материал |
термореактивный полимер |
Подложка |
керамическая или кремниевая |
Изменяющийся параметр |
ёмкость |
Измеряемый параметр |
% RH |
Диапазон измерения |
0…100% RH |
Точность |
±1…±5% |
Гистерезис |
1,2% |
Линейность |
±1% |
Время отклика |
5…60 сек |
Диапазон рабочих температур |
-40…+1850С |
Температурный эффект |
-0,0022% RH/0С |
Долговременная стабильность |
±1% RH/5 лет |
Стойкость к загрязнению |
отличная |
Стойкость к конденсату |
отличная |
В процессе работы водяной пар проникает через верхнюю пористую обкладку конденсатора (рис.5) и уравновешивается с окружающим газом. Одновременно эта обкладка защищает электрические процессы, протекающие в полимерном слое, от внешних физических воздействий (света и электромагнитного излучения). Слой полимера, покрывающий пористый платиновый электрод сверху, служит защитой конденсатора от пыли, грязи и масел. Такая мощная фильтрационная система, с одной стороны, обеспечивает датчику длительную бесперебойную работу в условиях сильной загрязненности окружающей среды, с другой - снижает время отклика.
Выходной сигнал абсорбционного датчика влажности представляет собой функцию от температуры и влажности, поэтому для получения высокой точности измерения в широком диапазоне рабочих температур требуется температурная компенсация характеристики преобразования. Компенсация особенно необходима, когда датчик используется в индустриальном оборудовании для измерения влажности и точки росы (рис. 9.2).
Рис. 9.2 - Метод многослойной структуры, применяемый при изготовлении датчиков влажности
Датчики влажности Honeywell - это интегрированные приборы. Помимо чувствительного элемента, на той же подложке расположена схема обработки сигнала, которая обеспечивает преобразование сигнала, его усиление и линеаризацию. Выходной сигнал датчика Honeywell является функцией от напряжения питания, окружающей температуры и влажности. Чем выше напряжение питание, тем больше размах выходного сигнала и, соответственно, чувствительность. Связь же между измеренной датчиком влажностью, истинной влажностью и температурой показана на объемной диаграмме (рис. 9.3).
Рис. 9.3 - Связь между измеренной датчиком влажностью, истинной влажностью и температурой
Она легко аппроксимируется с помощью комбинации двух выражений:
1. Прямая наилучшего соответствия при 25 °C (жирная линия на диаграмме), описывается выражением Uвых = Uпит(0,0062 · (%RH25) + 0,16). Из этого уравнения определяется процент RH25 при температуре 25 °C.
2. Далее производится температурная коррекция и вычисляется истинное значение RH: RHистинная = (%RH25) · (1,0546 - 0,00216T), где T измеряется в °C.
Выражения выше соответствуют характеристикам реальных датчиков со следующими отклонениями:
– для
Другие рефераты на тему «Программирование, компьютеры и кибернетика»:
- Проблемно-ориентированные пакеты прикладных программ в радиотехнике
- Работа с дисками. Основные файлы конфигурации ОС Linux
- Информационная система о программных продуктах
- Безопасность в системе Windows Vista. Основные службы и механизмы безопасности
- Работа с программным продуктом различных версий Delphi
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Основные этапы объектно-ориентированного проектирования
- Основные структуры языка Java
- Основные принципы разработки графического пользовательского интерфейса
- Основы дискретной математики
- Программное обеспечение системы принятия решений адаптивного робота
- Программное обеспечение
- Проблемы сохранности информации в процессе предпринимательской деятельности