Основные вопросы организации производства на Кемеровском Молочном Комбинате

В настоящее время идет реконструкция завода. Проходит замена изношенного технологического оборудования на новое большей мощностью. Намечается выпуск детских молочных смесей.

На КМК как и целом по отрасли оборудование старое, производство некоторых продуктов осуществляется вручную. Но на КМК даже в столь сложной ситуации стараются найти выход из сложившейся ситуации. Приобретают новые меха

низированные линии. Так, например, в августе 1998 г. запущена линия по производству мороженого в брикетах. В сентябре 1998 года на ГМЗ № 1 введена в эксплуатацию итальянская комплексная линия FATA по производству полиэтиленовой бутылки и разливу цельномолочной продукции. Эта линия не имеет аналогов в регионе. На ГМЗ № 2 установлена линия ХАСИ по упаковке плавленых сырков.

В связи с вводом нового и ликвидацией старого оборудования коэффициент годности оборудования в целом по предприятию равен 0,7.

Доля активной части основных средств составила 37,5 % от общей доли имущества. Износ основных средств на начало 1998 г. составила 40% , а на конец 1998 г. – 44,2 %, что говорит о старении основных фондов.

В 1998 году завод в смену перерабатывал 34 тонны молока, а в начале 1999 год уже по 40 тон в смену. За счет увеличения поставляемого сырья на 4412 тонн в год (в 1998г. по сравнению с 1997г.), увеличился выпуск цельномолочной продукции, масла, мороженого, сухого молока и сыра. Вследствие этого процент использования существующих производственных мощностей увеличился на 45 % по сравнению с 1997 годом. В 1998 году процент использования производственных мощностей составил 70%.

Производительность труда в 1998 году выросла по сравнению с 1997 г. на 21,3 т/чел. и составила 53,3 т./чел. (производительность труда в 1997 - 32 т./чел)

Отдаленность поставщиков, повышение тарифов за транспортные услуги повлияли на резкое увеличение транспортных расходов (в 2,5 раза). Расходы на топливо, энергию, ресурсы за счет повышения тарифов возросли в 1,5 раза. С июля 1996 г. по июнь 1997 г. из-за недостатка сырья было остановлено производство продукции на структурном подразделении молочного комбината – ГМЗ № 2. В результате этого условно-постоянные расходы по содержанию ГМЗ № 2 составили 1730 млн. руб. Все это повлияло на увеличение себестоимости ед. продукции.

Молочное сырье на комбинат поступает для дальнейшей переработки из следующих районов:

Кемеровский район (удаленность до 40 км) - 4 хозяйства.

Топкинский район (удаленность до 60 км) – 3 хозяйства

Юргинский район (удаленность до 120 км) – 6 хозяйств

Яшкинский район (удаленность до 140 км) – 3 хозяйства

Чебулинский район (удаленность до 150 км) – 5 хозяйств

Тяжинский район (удаленность до 350 км) – 4 хозяйства

Крапивинский район (удаленность до 100 км) – 4 хозяйства

Ижморский район (удаленность до 160 км ) – 4 хозяйства

Беловский район (удаленность до 170 км) – 3 хозяйства

Промышленновский (удаленность до 120 км) –12 хозяйств.

Концентрат бифидобактерий поступает из г.Новосибирска от фирмы “Вектор Биольгам”.

Фруктовые и ягодные добавки поставляются из Германии от DOEHLER и STEIREROBST.

В 1998 г. КМК работал с прибылью 858,4 тысячи рублей. В 1997 г. были убытки в сумме 71129 тысячи рублей.

Фондоотдача за 1997 г. составлял 2 руб. ( в 1996 г. – 0,57 руб.).

Анализ деловой активности (капиталоотдачи) позволяет выявить, на сколько эффективно предприятие использует свои средства. За 1998 г. капиталоотдача составила 0,6. Для сравнения, в 1997 г. она составляла 0,2.

В смену предприятие выпускает 34 т. продукции. Производительность труда в 1998 г. составила 58,8 т/год, что почти на 10 т/год больше, чем в предыдущем году. Рост производительности труда связан с ростом объемов перерабатываемой продукции.

Характеристика анализируемой поточной линии и структура производственного процесса.

Таблица 1"Состав и характеристика оборудования поточной линии ".

Краткое описание технологического процесса, осуществляемого на линии

Сырое цельное молоко охлаждается до температуры 4-6 0С на пластинчато-охладительной установке и подается в бак для молока. Откуда оно направляется на подогрев.

 Скачать реферат