Организация управления фирмой
4 повысить производительность труда;
5 снизить уровень текучести рабочих кадров;
6 определить экономический эффект от реализации разработанных мероприятий.
Исследование включает в себя 6 этапов:
1 Оценка фактического (достигнутого) уровня организации производства;
2 Оценка фактического (достигнутого) уровня санитарно-гигиенических и эстетических условий труда;
3 Оценка у
ровня интенсивности и монотонности труда рабочих и степени оснащенности рабочих мест, оснасткой, инструментом, приспособлениями и т.д.;
4 Оценка состояния техники безопасности, производственного травматизма и уровня текучести рабочих кадров;
5 Оценка общего уровня условий труда;
6 Разработка плана мероприятий по улучшению условий труда в цехе и снижению текучести кадров;
7 Определение экономической эффективности мероприятий по повышению организации производства и уровня по снижению текучести кадров по причине неудовлетворенности условиями труда.
Таблица 1 - Государственные санитарные нормы
№ |
Наименование показателей |
Индекс показателя |
Единица измерения |
Номенклатурная (оптимальная зона) |
1 |
Температура воздуха в зимний период |
А |
С0 |
17-19 (18) |
2 |
Скорость движения воздуха |
Б |
м/сек. |
Не более 0,3 |
3 |
Уровень освещенности |
В |
Люкс |
80 |
4 |
Уровень шума |
Г |
Децибел |
85 |
5 |
Уровень загазованности |
Д |
мг/м3 (Оценка комиссии) |
средний 0,5 |
6 |
Относительная влажность воздуха |
Е |
% |
50 |
7 |
Цвет стен и потолков |
Ж |
Оценка комиссии |
Серые загрязненные тона 0,5 |
8 |
Состояние остекления |
З |
Оценка комиссии |
Грязно 0,5 |
9 |
Санитарное состояние помещения цеха |
И |
Оценка комиссии |
Хорошо 0,3 |
10 |
Загроможденность рабочих мест и проходов |
К |
Оценка комиссии |
Незначительная 0,5 |
Примечание: Показатели Ж,З,И,К определяются и оцениваются специальной заводской комиссией по технике безопасности
2.3 Оценка фактического (достигнутого) уровня организации производства
Таблица 2- Расчет показателей оценки организационно-технического состояния производства
№ |
Показатель |
Алгоритм расчета и расчет |
Значение |
Изменение | |
план |
тек | ||||
1 |
Коэффициент комплексности подготовки производства | Kкп = Kраб/Кд |
0,77 |
0,63 |
-0,14 |
2 |
Коэффициент совмещения процессов подготовки производства |
Ксп = Тцп/Тцпф |
0,95 |
0,91 |
-0,04 |
3 |
Коэффициент стабильности номенклатуры |
Ксн = Кпов/Коп |
0,38 |
0,63 |
0,25 |
4 |
Коэффициент применения передовых форм организации производства |
Кпф = Кп/Коф |
0,83 |
0,67 |
-0,16 |
5 |
Коэффициент рациональности перемещения предметов труда |
Kпп = (Aкр*tmin)/(Аф*tф) |
0,8 |
0,41 |
-0,39 |
6 |
Коэффициент централизации вспомогательных работ |
Кцв = Чсп / Чо |
0,52 |
0,56 |
0,04 |
7 |
Коэффициент регламентированного обслуживания |
Кро = Чро / Чо |
0,48 |
0,44 |
-0,04 |
8 |
Коэффициент применения прогрессивных методов контроля |
Кпмк = Окпр / Око |
0,61 |
0,44 |
-0,17 |
9 |
Коэффициент охвата системой бездефектного труда |
Кбт = Пбт / По |
0,67 |
0,67 |
0 |
10 |
Коэффициент обеспечения производства материалами |
Ком = Мф / Мп |
0,9 |
0,9 |
0 |
11 |
Коэффициент плановости обеспечения материалами |
Кпоб =1-Мнс / Мпл |
0,9 |
0,9 |
0 |
12 |
Коэффициент организации рабочих мест |
Крм = Нм / Н |
0,34 |
0,26 |
-0,08 |
13 |
Коэффициент прогрессивных методов организации труда |
Kпм = Pпм / P |
0,12 |
0,11 |
-0,01 |
14 |
Коэффициент использования рабочих по квалификации |
Kкв = q / qс |
0,85 |
0,8 |
-0,05 |
15 |
Коэффициент внутрисменного использования оборудования |
Kво = (tс–tп)/tс |
0,94 |
0,9 |
-0,04 |
16 |
Технический коэффициент использования оборудования |
Км = tм / tшт |
0,77 |
0,71 |
-0,06 |
17 |
Коэффициент использования производственной мощности |
Км= Вф / М |
0,58 |
0,52 |
-0,06 |
18 |
Коэффициент комплектности запасов материалов на складе |
Кзм = Мк / Мо |
0,92 |
0,79 |
-0,13 |
Уровень организации производства |
Куоп= SКi / i |
0,69 |
0,63 |
-0.06 |