Анализ состояния инновационного развития
Система электронного управления аппаратом приготовления газированной охлаждённой воды (контроллер) разработана нашими инженерами с учётом ошибок и недостатков других аппаратов. Вместе с этим, контроллер выполнен из легкодоступных элементов и достаточно прост в изготовлении. Это дало нам возможность снизить затраты, одновременно с этим повысить надёжность аппарата в целом за счет всевозмо
жных датчиков. Следует отметить, контроллер также имеет функциональный блок информирования о состоянии работы аппарата и сигнализации о выходе из строя того или иного блока, хотя такое случается довольно редко. Основным параметром аварийной сигнализации является отсутствие давления воды на входе в аппарат. Так же в контроллере применена дублирующая система датчиков, которые предотвращают выход из строя дорогостоящих элементов аппарата (насоса высокого давления и холодильного агрегата) при сбое в системе. Наличие сигнализации в аппарате также позволяет диагностировать работу аппарата и при возникновении неисправностей информировать специалистов о характере неисправности и методах восстановления в рабочее состояние аппарата. Также, за счет некоторых ноу-хау, мы обеспечили непревзойдённую производительность аппаратов, снизили потери и затраты. Наше конструкторское бюро постоянно работает как над совершенствованием конструкции аппарата, так и внешнего вида, постоянно минимизируя издержки и повышая качество и надёжность выпускаемой продукции за счёт некоторого упрощения элементов и сведения к минимуму зависимости от поставщиков компонентов. Вот некоторые виды новых изобретений: Сатуратор — (от лат. saturo - насыщаю, наполняю) - аппарат для газирования воды, насыщения жидкостей углекислым газом.
Основные достоинства сатураторов: Высокая производительность аппаратов: от 70 до 140 л/час, а это более 8 стаканов в минуту; выдача воды производится непрерывно; конструкция аппаратов выполнена таким образом, что для технического обслуживания все необходимые узлы легко доступны; Корпус сатураторов имеет замок, что предотвращает доступ посторонних людей внутрь аппаратов; Водопроводящие узлы аппаратов выполнены из пищевой нержавеющей стали и быстроразъёмных высоконадёжных соединений John Guest; все соединения для подачи СО2 выполнены на базе фитингов John Guest, что обеспечивает высокую герметичность и не приводит к потерям; блок подготовки охлаждённой воды герметичен и имеет пониженную теплопроводность, что снижает затраты энергии на охлажение; в стандартной поставке аппараты снабжены фильтром грубой и тонкой очистки воды.
Однако, предусмотрена установка и многоступенчатого фильтра очистки с ультрафиолетовым обеззараживанием, что убирает до 99,8% вредных веществ, соединений и запахов; аппараты снабжены блоком электронного управления с богатыми функциями защиты компонентов от перегрузок, а также блоком сигнализации нормальной работы и о неисправности; широкий диапазон температур (от +5°С до +45°С) окружающей среды, при которых аппарат нормально функционирует.
Фонтанчик питьевой "Енисей" имеет достаточно простую конструкцию. Базовый вариант оснащен двухступенчатой системой очистки воды, которая состоит из фильтра тонкой очистки и угольного фильтра. Такой системы обычно достаточно для очистки водопроводной воды.
Однако учитывая ежедневное ухудшение качества воды в водопроводе, фонтанчик может оснащаться и трехступенчатой системой очистки, и четырёхступенчатой (с ультрафильтрационной мембраной, задерживающей частицы более 0,1 мкм). Основным предназначением питьевого фонтанчика является установка в образовательных учреждениях, спортивных заведениях. Он также может быть установлен и в других местах общественного пользования как то в административных зданиях, офисных помещениях, производственных цехах. Главное отличие от прочих подобных устройств это то, что наш фонтанчик содержит в себе фильтр воды. Это делает наше изделие весьма привлекательным, так как иные питьевые фонтанчики не содержат элементы очистки воды.Серия продукции фонтанчиков "Енисей" была усовершенствована с помощью разработки модернизированной системы ультрафиолетового обеззараживания.
3.2 Анализ показателей эффективности инноваций в ООО "Номако"
В целях диверсификации фирмы и увеличения объема продаж было принято решение наладить производство созданием соответствующих мощностей. Для этого требуется оснащение создаваемого производства изделий производительность которых составляет от 15 до 30 тыс. шт. в год, срок службы которых составляет 5 лет. Единовременные затраты на эти цели составят 213000 тыс. руб. Удельные капитальные вложения составят 20тыс. руб. на единицу продукции. Предварительно проведенные расчеты издержек производства позволяют оценить стоимость единицы продукции, которая составляет 60-70 тыс. руб. Для создания производства предполагается использовать производственный корпус, произведя соответствующую перепланировку. Капитальные вложения на эти цели составят 123786 тыс. руб. в целом на весь цех. Амортизация оборудования определяется исходя из нормы 14% год. На (схеме 3) представлен график планируемых объемов реализации с 2006 по 2008 год.
Рисунок 3- График объема реализации продукта(тыс. руб.)
Эффективность будет оценена методом определения чистой текущей стоимости и чистого дисконтированного дохода (ЧДД, NPV) – чистого приведенного дохода, на который может увеличиться стоимость предприятия. Цель дисконтирования – привести денежный поток, неравномерно разбросанный по горизонтали планирования, к настоящему моменту, свернуть протяженную линию и оценить с учетом временного фактора и темпа инфляции.
Принимая значение годового темпа инфляции на период 2019-2012 гг. постоянным на уровне 14,00%, вычислим среднегодовой прогнозируемый темп инфляции. Прогнозируемый темп инфляции принимается постоянным на весь горизонт расчета и будет равным 14,00%
В процессе дисконтирования обычно проводиться приведения будущих затрат и результатов к настоящему времени. Коэффициент дисконтирования рассчитывается по формуле: α=1/(1+Е) ͭ , где Е ставка дисконта равная 37%. Ставка дисконта рассчитана по следующим показателям: процентная банковская ставка, темп инфляции и предполагаемый процент прибыли.
Годы |
Чистый денежный поток |
инвестиционные вложения |
α |
дисконтированный денежный поток |
дисконтированные вложения |
2006 |
215,7 |
92,25 |
0,207 |
44,65 |
19,09 |
2007 |
158,35 |
112,2 |
0,151 |
23,911 |
16,94 |
2008 |
81,35 |
56,25 |
0,110 |
8,94 |
6,18 |
итого |
455,4 |
260,7 |
0,468 |
77,501 |
42,21 |