Объемно–планировочные и конструктивные решения канифольно-терпентинного цеха

Рисунок 1.16

Безраскосные фермы.

а-с параллельными поясами; б-арочная; 1-настил по верхнему поясу; 2 - настил по нижнему поясу; 3 - ферма

Рисунок 1.17

Крепление ферм к колоннам и к подстропильным конструкциям выполняют анкерными болтами с последующей сваркой закладных торных деталей.

Ограж

дающие конструкции покрытий выполняют в зависимости от эксплуатационного режима промышленного здания, поэтому их проектируют невентилируемыми, частично вентилируемыми и вентилируемыми.

Стены и перегородки. Стены из железобетонных и ячеистобетонных панелей обладают высокой индустриальностью, улучшают качество и снижают массу зданий, трудоемкость их на 30-40% меньше, чем у стен из кирпича. Для промышленных отапливаемых зданий выпускают однослойные, двухслойные и трехслойные панели. Длина панелей 6 и 12 м, высота основных типов панелей 1,2 и 1,8 м, толщину их в целях унификации форм стальной опалубки принимают 200, 240 и 300 мм. При необходимости изготовляют доборные панели высотой 0,9 и 1,5 м. На заполнение простенков применяют стеновые панели длиной 3; 1,5; 0,75 м.

Для стен неотапливаемых промышленных зданий применяют железобетонные ребристые и часторебристые панели длиной 6 и 12 м, высотой 0,9; 1,2; 1,8 и 2,4 м, толщиной ребер 100 мм (часторебристых), 120 мм (ребристых с шагом колонн 6 м) и 300 мм (ребристых для шага 12 м).

Стены из асбестоцементных листов целесообразно применять в неотапливаемых промышленных цехах с избыточными тепловыделениями или на взрывоопасных производствах.

Асбестоцементные стеновые панели выпускают двух видов - асбестопенопластовые и асбестодеревянные.

Асбестопенопластовые панели выполняют из плоских асбестоцементных листов в сочетании с легкими плитными утеплителями в виде жесткого несгораемого или трудно сгораемого пенопласта с воздушной прослойкой, пеностекла, цементного фибролита и других материалов. Толщина асбестоцементного листа - 8 мм, а всей панели-136 мм. Соединение отдельных элементов панели осуществляют на клею, и винтах с промазкой гидроизолирующей мастикой. Панели монтируют на опорные столики из оцинкованной листовой стали.

Окна и фонари. Конструктивные решения по заполнению оконных проемов в промышленных зданиях зависят от особенностей технологии производства, температурно-влажностного режима и экономических соображений. В настоящее время заполнение оконных проемов проектируют с железобетонными, металлическими и деревянными переплетами, а также применяют ограждения производственных зданий сплошными светопрозрачными панелями из стекложелезобетона, стеклопластика и стеклопрофилита.

Железобетонные переплеты целесообразно применять в цехах с повышенной и высокой влажностью воздуха, они огнестойки, не подвержены загниванию и коррозии, менее металлоемки по сравнению со стальными конструкциями окон и дешевле в эксплуатации. Железобетонные переплеты комплектуют без оконных коробок нужной ширины и высоты восьми типоразмеров: высота первых четырех - 1085 мм, четырех других-1185 мм, а ширина их для обоих типов-1490, 1990, 2985 и 3985 мм.

Стекла в железобетонных переплетах закрепляют в четверти глубиной 12мм посредством оцинкованных кляммер (полоски 70х8 мм толщиной в 1 мм) к полкам горбылей и обвязки с последующим применением оконной замазки. Железобетонные открываемые переплеты заключают в стальные коробки или выполняют в виде ленточных фрамуг-створок.

Стальные переплеты применяют из специальных прокатных профилей в горячих цехах, а также в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом. Допускается их применение и в зданиях при повышенной влажности воздуха.

Проектные размеры стальных переплетов приняты по ширине 1395 и 1860 мм при высоте их 1176 и 2352 мм.

Двери промышленных зданий. Двери промышленных зданий по назначению делят: на эвакуационные, транспортные (для провоза изделий, полуфабриката и небольшого по габаритам оборудования) и запасные; по местоположению-на наружные и внутренние; по степени огнестойкости-на сгораемые и огнестойкие (для брандмауэрных стен); по способу открывания-на распашные (одно-и двупольные) и откатные (в одну или две стороны); по материалам-на деревянные, металлические, стеклянные и из синтетических материалов. Номинальные размеры дверных проемов принимают: по ширине - I; 1,5; 3 м, по высоте-1,8; 2; 2,3; 2,4 м. Конструктивные размеры дверных проемов увеличивают на толщину шва и для однопольных дверей следующие: 765х2430 и 1015х2430 мм, а для двупольных - 1515х2430 и 2015х2430 мм.

Коробки деревянных дверей выполняют из брусков 74х47 мм, а стальных дверей-из уголков 75х5 мм с полотнами из листовой стали толщиной 2 мм. Полотна стеклянных дверей размером 853х2300 мм изготавливают из стекла с обромлениеем из алюминиевого профиля и обналичкой из пластмассы.

Ворота промышленных зданий устраивают для проезда напольных средств транспорта (автомобилей, автопогрузчиков, тягачей, тракторов, электрокарой подвижного состава железных дорог узкой и нормальной колеи) Типовые ворота промышленных зданий имеют следующие размеры (ширина высота): для проезда электрокар, автомобилей различной грузоподъемности, вагонеток, автопогрузчиков-3,6х3; 3,6х3,6: и 4х4,2 м, а для пропуска железнодорожного транспорта нормальной колеи-4,8х5,4 м.

В зависимости от производственной необходимости, габаритов, транспорта, герметичности притворов, скорости действия, наличия свободного места для эксплуатации и других требований применяют различные конструктивные типы ворот, которые отличаются между собой только способами открывания и закрывания их. Наиболее часто применяют ворота трех основных типов: распашные (или створные), раздвижные и подъемные. Ворота выполняют деревянными, деревометаллическими и стальными. Часто в полотнах ворот предусматривают калитки для удобства эксплуатации и прохода людей.

Для того чтобы до минимума сократить тепло потери цехов зимой, в последнее время в промышленных зданиях применяют ворота с полотнами из резины или прозрачного упругого пластика, которые натягивают на раму. Автоматические воздушно тепловые завесы, в проемах ворот также защищают работающих от воздействия холодного наружного воздуха.

Полы промышленных зданий. Стоимость конструкции полов составляет 12-15% от полной стоимости промышленного здания. Выбор типа и конструкций полов промышленных зданий зависит от специфики технологического процесса производства с учетом условий их эксплуатации.

Полы в одноэтажных зданиях устраивают непосредственно по грунту, а в многоэтажных - по железобетонным плитам между этажных перекрытии. Конструкция пола состоит из покрытия (чистый пол), прослойки, стяжки, гидроизоляции и основания. Покрытие-это верхний слой пола (одежда), материал которого дает наименование различным типам полов. Проектируют покрытия на сплошных и штучных материалов. Прослойка является соединительным (клеевым) слоем между покрытием и стяжкой пола. Стяжка-выравнивающий слой под покрытием пола. Она образует жесткую корку с ровной поверхностью под покрытие поливинилацетатных и паркетных полов, а также для покрытий из рулонных и листовых материалов с созданием требуемого уклона по железобетонным плитам перекрытий.

 Скачать реферат