Производство пленок и полиэтилена низкой плотности

Полимерные пленки в фотоматериалах. В качестве основы для изготовления кино- и фотопленок используют: триацетат- и ацетилбутиратцеллюлозу, ПС, ПЭТФ, ПК. На их основе получают черно-белую, цветную, негативную, позитивную фото- и кинопленки, пленку для диапозитивов, рентгеновских снимков и рентгенограмм, пленку, служащую индикатором радиоактивного излучения и др.

В общем виде черно-бел

ые кино- и фотопленки состоят из основы (полимерной пленки), нижнего слоя (адгезионного), светочувствительного эмульсионного и защитного слоев.

С учетом условий эксплуатации и изготовления изделий к полимерной пленочной основе предъявляют повышенные требования:

высокие физико-механические показатели (предел прочности при разрыве не менее 150 МПа, относительное удлинение при растяжении не менее 30% модуль упругости не менее 7 ГПа), стабильные в температурном интервале от —20 до +100 °С, причем в случае использования пленки в экстремальных условиях эти температурные диапазоны расширяются;

незначительная усадка (менее 1 %) при повышенных температурах стабильность размеров не более 1-10 см/°С в широких температурном и влажностном диапазонах;

хорошая оптическая прозрачность, обеспечивающая коэффициент пропускния светового потока более 90% (для части спектра видимого излучения);

плотность, не превышающая плотность воды (требование, определяемое технологией обработки кино- и фотопленки);

показатель преломления, близкий к его значению для нижнего слоя (на основе желатина);

исключение возможности возникновения значительного статического электрического разряда при перематывании пленки в лентопротяжном механизме (в противном случае электроразряд «засветит» пленку),

отсутствие водопоглощения, слипания, скручивания и др.

Для кино- и фотопленок используют основу с преимущественной прочностью по длине; этого достигают обработкой пленки, называемой ориентационной вытяжкой.

Полимерные пленки — основа магнитных лент. В качестве полимерной пленочной основы для получения магнитных лент применяют ПЭТФ, ПК, реже — ПВХ и триацетат целлюлозы.

Ленты получают нанесением магнитного порошка у – Fе2О3 на основу (пленку), содержащую сополимеры винилхлорида с акрилатами, эпоксидами, полиэфирами, полиуретанами и добавки пластификаторов, стабилизаторов, антистатиков. После получения широкой заготовки ее режут на узкие ленты, выполняют поверхностную обработку, снимают электростатический заряд и обрабатывают для создания магнитной анизотропии.

Толщина пленок колеблется в широких пределах — от 20 до 50 мкм. Чем тоньше лента, тем больше время магнитной записи. Чрезвычайно важна для качества лент равномерность толщины. В зависимости от страны и заводаизготовителя отклонение толщины от заданной колеблется от ± 0,1 до ± 2 мкм. Поверхность основы должна быть равномерно шероховатой для лучшего сцепления с магнитным порошком- Оптимальное значение параметра шероховатости Rа = 0,05 .0,10 мкм. Пленка должна иметь хорошие механические характеристики при растяжении в направлении длины: предел прочности при разрыве не менее 170 .200 МПа, относительное удлинение около 70 %, модуль упругости не менее 5 ГПа. Поскольку при эксплуатации лент возможно повышение температуры, пленка должна быть термостойкой: температура «потери формы» триацетатцеллюлозной пленки 150 .250 °С, полиэтилентерефталатной — 150 , поликарбонатной — 165 °С. К лентам, применяемым в блоках памяти большого объема ЭВМ, предъявляют повышенные требования. Так, для лавсановой (полиэтилентерефталатной) пленки толщиной 30 .40 мкм усадка при t = 100 °С не должна превышать 0,5%.

Электроизоляционные пленки. Благодаря минимальной электрической проводимости полимеры и, в частности, полимерные пленки широко применяют в качестве электроизоляторов, конденсаторов (основа). Наряду с традиционными полимерами в последнее время распространены пленки на основе полиимидов (ПИ) благодаря стабильности размеров при высокой (до 400°С) температуре.

Таблица 3

Основные электрические характеристики пленок на основе различных полимеров ( при частоте f=10 Гц)

Полимерная пленка

Диэлектрическая проницаемость

Тангенс угла диэлектрических потерь

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • см

Максимальная температура эксплуатации пленки,°С

Полиэтилентереф- талат (ПЭТФ)

3.0 .3.2

0,003

1016

100 .120

Поликарбонат (ПК)

3,0 .3,17

0,0011

1016

120 .150

Полистирол (ПС)

2,4 2,7

0,0001

1016

50 .70

Полиэтилен (ПЭ)

2,3

0,0005

1016

30 .50

Поливинил- хлорид (ПВХ)

3,5

0,010

1015

70 . 100

Ацетилцеллюлоза

3,2 .4,5

0,01 .0,06

1012 .1013

150

Политетрафторэ- тилен (ПТФЭ)

2,0 .2,1

0,0002 .0,0003

1016

200

Поилиимид (ПИ)

3,5 .3,9

0,003 .0,005

5- 1016…5 1017

250 .300*

Полиимид-фторо- пласт

2.8 .3.0

0.001 .0,003

5- 1017…5 1018

200 .250

В табл. приведены некоторые основные электрические характеристики пленок на основе различных полимеров, применяемых в качестве электроизоляционных материалов, основы конденсаторов и др.

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 


Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы