Проектирование системы охлаждения кессонов печи взвешенной плавки
Рис 3. Схема системы охлаждения.
4. Результаты расчётов и их анализ
Произведем расчет змеевика. Определим режим движения жидкости в нём. Для этого воспользуемся формулой (3). Скорость и диаметр заданы, а кинематическую вязкость возьмем из таблицы при температуре воды 500С. Она равна src="images/referats/8258/image066.png">. Используя эти данные, получим:
Из полученных данных видно, что режим движения воды в змеевике явно турбулентный, и поэтому необходимо рассчитать толщину ламинарного подслоя по формуле (7.).
Т.к. kэ<следовательно, трубы мы должны рассматривать, как гидравлически гладкие, а коэффициент трения рассчитывать по формуле Никурадзе, учитывая, что : .
Теперь можно приступить к расчёту потерь. Он будет производиться по формуле (9.). Найдём первую составляющую, относящуюся к потерям на трение , где . Получаем
.
Найдём теперь все коэффициенты местных потерь .
В результате получаем
.
Подставляем полученные значения в формулу (9):
Зная величину потерь, можно найти коэффициент по формуле (12):
,
где
4.1 Расчет сопротивления b для стояков и коллектора (их участков)
Рассмотрим всю сеть. Змеевики имеют четырехрядное расположение по высоте. В каждом ряду будет по шестнадцать змеевиков. Все стояки подсоединены к горизонтальной трубе, расположенной на нулевом уровне (уровне пола).
Рассчитаем расходы в стояке, исходя из того, что расход на кессон составляет 2 м3/ч.
Рис.4. Схема соединения кессонов на стояке.
На первом участке параллельно соединены два кессона, поэтому расход вычисляем по формуле:
,
где Q1 и Q2 – расходы на первом и втором кессонах соответственно.
м3/сек.
Аналогичным путём произведём расчёты расходов для всех участков стояка:
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
м3/сек.
Таким образом, мы получили общий расход воды на входе в стояк:
м3/сек
Примем скорость воды w = 2,5 м/сек вычислим диаметр стояка:
F=Q/w , F=9,12·10-3 / 2,5 = 0,00365 м2 – площадь сечения трубы,
d = , d = = 0,068м = 68мм.
Сравнивая полученное значение с ГОСТ 3262 – 75.[1], получаем: d =70 мм.
Произведём пересчёт скорости при данном диаметре:
w = Q / F, w = 9,12·10-3·4/() = 2,37м/с.
Определим значение коэффициента b на отдельных участках стояка. Для этого нам нужно определить значения Re, и . Найдём значения всех параметров на выходе из стояка.
Значение абсолютной шероховатости для стальных сварных труб Δ=0,02 – 0,05мм, это значение меньше δ = 0,44мм и означает, что труба гидравлически гладкая и расчет коэффициента трения следует вести по формуле Никурадзе (т. к. ).
.
На выходе из стояка (участок 8) установлен вентиль, поэтому необходимо учитывать его сопротивление. Значение его определяем по графику в [1]:
,
Аналогично будем производить вычисления для каждого участка стояка (результаты вычислений представлены в табл. 1):
Таблица 1.
n |
Q, м3/с |
d, м |
l, м |
w, м/с |
Re |
δ, мм |
λ |
bn, с2/м5 |
1 |
0,00114 |
0,070 |
1,5 |
0,30 |
18421 |
0,44 |
0,027 |
1991 |
2 |
0,00228 |
0,070 |
1,5 |
0,59 |
36378 |
0,24 |
0,023 |
1698 |
3 |
0,00342 |
0,070 |
1,5 |
0,89 |
54649 |
0,17 |
0,021 |
1550 |
4 |
0,00456 |
0,070 |
1,5 |
1,19 |
72456 |
0,13 |
0,019 |
1403 |
5 |
0,0057 |
0,070 |
1,5 |
1,48 |
90877 |
0,11 |
0,018 |
1329 |
6 |
0,00684 |
0,070 |
1,5 |
1,78 |
109298 |
0,09 |
0,017 |
1255 |
7 |
0,00798 |
0,070 |
1,5 |
2,07 |
127105 |
0,082 |
0,017 |
1255 |
8 |
0,00912 |
0,070 |
1,5 |
2,37 |
145526 |
0,072 |
0,016 |
3245 |
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды