Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания
Введение
Цель курсового проекта – получить навыки проектирования технологии монтажа сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания.
В период работы над курсовым проектом студент должен:
· Обосновать объёмно-планировочные и проектируемые характеристики здания
· Выбрать методы монтажа здания
· Определить состав и объём монтажных работ
· Разра
ботать технологическую карту на монтаж конструкций
· Разработать калькуляционную трудоёмкость затрат труда
· Разработать календарный график производства монтажных работ
К курсовому проекту прилагается пояснительная записка и графическая часть
1. Характеристика монтируемого здания
Требуется разработать технологию монтажа одноэтажного промышленного здания с размерами в плане 144х54 шаг колонн 6 м, высота до низа стропильной балки 10,2 м, высота до низа подкрановой балки 7 м.
Высота колонны 11,8 м, сечением крайних 0,5х0,5 м, средних 0,5х0,6 м, высота подкрановой балки 1 м, высота стропильной балки 1,64 м, плиты покрытия 1,5х6 м, стеновые панели 6х1,8; 6х1,2 м.
2. Обоснование метода монтажа и определение размеров монтажных захваток
Конструкции одноэтажного промышленного здания монтируются стреловыми кранами на гусеничном или пневмоходу.
При строительстве обычно применяют смешанный метод монтажа.
Первым комплектом монтируются колонны т.к. необходим технологический перерыв для набора прочности бетоном не менее 70% в стакане колонны, и только после этого можно вести другие потоки. Для этого применяем смешанный метод монтажа:
1. – колонны
2. – подкрановая балка
3. – стропильные балки и плиты покрытия
Здание разбивается на две захватки по температурному шву (72х54)
Захватка – это участок выделенный бригаде или звену в течении некоторого времени.
Без расчета рекомендуется применять размеры захваток:
Одноэтажного промышленного здания: L=72 м; B≤72 м.
Для удобства расчетов размеры захваток принимаем в пределах температурных блоков.
Спецификация монтажных элементов
|
Наименование сборных элементов |
Марка элемента |
Размеры |
Количество |
F элем Т. |
Q элем Т. |
Q элем на всё здание | |||
|
L |
B |
H |
На 1 захватку |
На всё здание | |||||
|
Колонны крайние |
КК |
11,8 |
0,5 |
0,5 |
26 |
52 |
– |
7,2 |
374,4 |
|
Колонны средние |
КС |
11,8 |
0,5 |
0,6 |
26 |
52 |
– |
8,6 |
447,2 |
|
Стойки Фахверка |
СФ |
10,9 |
0,4 |
0,4 |
6 |
12 |
– |
4,4 |
52,8 |
|
Подкрановая балка |
ПБ |
6 |
0,4 |
1 |
48 |
96 |
– |
3 |
288 |
|
Стропильная балка |
СФ |
18 |
0,3 |
1,64 |
39 |
78 |
– |
8,5 |
663 |
|
Плиты покрытия |
ПП |
6 |
1,5 |
0,3 |
432 |
864 |
9 |
1,5 |
1296 |
|
Стеновые панели |
СП |
6 |
1,8 |
0,24 |
77 |
154 |
10,8 |
4,4 |
695,2 |
|
Стеновые панели 2 |
СП |
6 |
1,2 |
0,24 |
96 |
192 |
7,2 |
3 |
582 |
|
ИТОГО |
4398,6 | ||||||||
Потребность в материальных ресурсах
|
№ |
Наименование монтируемых элементов |
Ед. изм |
Объем работы |
СНиП IV-2–22 |
Наименование материалов и полуработ. |
Ед. изм |
Норма на Ед.изм |
Потреб кол-во |
|
1 |
Заливка стыков колонн с фундаментом Крайние m= |
ШТ. |
52 |
31–6 |
Бетон М300 |
м3 |
0.133 |
6,92 |
|
Средние m= |
52 |
31–6 |
Бетон М300 |
м3 |
0.2 |
10,4 | ||
|
Стойки Фахверка |
12 |
31–6 |
Бетон М 300 |
м3 |
0.085 |
1,02 | ||
|
2 |
Заливка стыков подкрановых балок |
96 |
4–1 |
Бетон М150 |
м3 |
0,013 |
1,25 | |
|
Электросварка подкрановых балок с колоннами |
96 |
4–1 |
Электроды Э42 |
т |
0,0023 |
0,221 | ||
|
3 |
Электросварка стропильной балки с колоннами |
78 |
Электроды Э42 |
т |
0,00096 |
0,075 | ||
|
4 |
Электросварка плит покрытий с балкой |
864 |
Электроды Э42 |
т |
0,00024 |
0,207 | ||
|
Заливка швов плит покрытий |
864 |
Бетон М150 |
м3 |
0,013 |
11,23 | |||
|
5 |
Электросварка стеновых панелей с колоннами |
346 |
Электроды Э42 |
т |
0,0007 |
0,246 | ||
|
Заливка швов стеновых панелей |
346 |
Бетон М50 |
м3 |
0,0182 |
6,4 |
Скачать реферат