Особенности бетоносмесительной установки фирмы Stetter
Содержание отчета
Введение
1. Основные направления деятельности НПО «Мостовик»
2. Бетоносмесительный узел STETTER (Германия)
3 Детали узлов и блоков систем БСУ фирмы Stetter
3.1 Двухваловый смеситель циклического действия (BHS)
3.1.1 Принцип работы и действия
3.1.2 Загрузка и разгрузка смесителя
3.2 Электромеханические весы (Stetter)
3.2.1 Тензодатчи
ки RSC (НВМ)
3.3 Силос связующих материалов
4. Система управления бетоносмесительной установкой MC400
5. Процесс дозирования
Введение
Научно-производственное объединение «Мостовик» ведет историю с 1983 года.
Базовый принцип объединения – генерация и комплексный подход к реализации проектов: от изысканий и проектирования, изготовления строительных конструкций, строительно-монтажных работ до сдачи объекта в эксплуатацию.
Годовой объем строительно-монтажных работ, выполненных предприятием в 2006 году, составляет 5,3 млрд. рублей, в 2007 - 7 млрд руб, в 2008 г. - более 11 млрд рублей.
Общая численность сотрудников компании с учетом дочерних предприятий более 10 000 человек.
1. Основные направления деятельности НПО «Мостовик»
Основные направления деятельности Научно-производственного объединения «Мостовик»
- проектирование;
- строительство объектов транспортного и специального назначения различной степени сложности;
производство сложных строительных конструкций.
В структуре НПО «Мостовик»:
- проектные подразделения (более 350 человек);
- 14 строительно-монтажных управлений;
- завод металлоконструкций с уникальным для России технологическим комплексом;
- заводы железобетонных изделий;
- управление механизации (более 500 единиц спецтехники);
- крановый и лифтовый заводы;
- завод по производству кирпича;
- ремонтно-механический завод;
- деревообрабатывающее производство;
- собственный порт на Иртыше и другие подразделения;
- 15 филиалов и дочерних предприятий.
По проектам, выполненным специалистами объединения, построено более 250 объектов транспортного, специального и промышленного назначения на территории России и за ее пределами.
Наиболее крупные проекты:
- проектирование и строительство самого крупного в мире вантового моста на остров Русский в г. Владивостоке;
- проектирование и поставка металлоконструкций «Живописного» моста через р. Москву в Серебряном бору в столице России;
- проектирование и строительство Бутовской линии Московского метрополитена – первый для российского метростроения опыт строительства «лёгкого» метро;
- строительство 700-метрового моста через Иртыш на севере Омской области; реализация столь сложного проекта в рамках одного предприятия - проектирование, изготовление металлоконструкций и монтаж - случай для России уникальный и на сегодняшний день единственный в истории отечественного мостостроения;
- воссоздание памятника архитектуры, истории и культуры – Омского Успенского кафедрального собора;
- метростроительный комплекс Омской области;
- строительство тоннельных участков международного газопровода «Россия-Турция»;
- проектирование объектов транспортной инфраструктуры Сочи в рамках подготовки к Олимпиаде 2014 г.
2. Бетоносмесительный узел STETTER (Германия)
Производительность – 150 м3 бетона в час. Узел оснащен двумя двухвалковыми смесителями фирмы BHS объемом 2 м3 каждый. Технология разгрузки позволяет производить выдачу бетона автобетосмесителям, а также отдавать бетонную смесь с помощью адресной подачи кюбелем непосредственно на участок формовки. В состав БСУ входит экологически чистый и экономичный источник теплоэнергии TURBOMATIC и технологическое оборудование для восстановления бетона из остатков раствора.
Особенностями данной бетоносмесительной установки стали:
1) вертикальная конфигурация делает БСУ более компактным;
2) Завод имеет два силоса для связующего материала с возможностью установки третьего силоса, каждый силос имеет по две воронки выгрузки – по одной для каждого смесителя, что позволяет осуществлять наполнение любого смесителя необходимым сортом связующего материала;
3) применение двух двухвалковых смесителей объемом 2,25 м³ каждый позволит производить бетон одновременно для нужд производства ЖБИ и выпускать товарный бетон с погрузкой в автобетоносмесители.
Комбинация из двух двухвалковых смесителей позволит делать работы по техническому обслуживанию одного из смесителей одновременно с производством бетона другим смесителем, т.е. без полной остановки БСУ;
4) конвейер поднимает поступающие заполнители в бункер разгрузки на высоту до + 31 м. Затем конвейерный наклонный распределитель раскладывает заполнители по 5 разным вертикальным резервуарам;
5) поскольку завод предназначен для круглосуточной и круглогодичной работы, он оснащен очень надежной и экономичной "центральной системой отопления" с парогенератором финской фирмы «TURBOMATIK»;
6) установленная рядом рециклинговая установка RA-20 позволит решить проблему с остатками бетона и вернуть в производство около 0,1 м³ инертных материалов с каждого миксера.
Рециклинговая установка предназначена для переработки и утилизации остатков бетона из автобетоносмесителей и автобетононасосов по окончании рабочего цикла. Остатки бетона, разбавленные водой, сливаются в установку, которая разделяет смесь на инертные компоненты и воду с цементным молоком. Инертные после промывки могут быть повторно использованы при производстве бетона; вода стекает в специальные резервуары, оснащённые активаторами, поддерживающими твёрдые частицы во взвешенном состоянии. В дальнейшем вода используется как при производстве бетона, так и в рециклинговой системе.
3. Детали узлов и блоков систем БСУ фирмы Stetter
3.1 Двухваловый смеситель циклического действия (BHS)
Рис. 1 Конструкция смесителя
1 Уплотнение корыта
2 Опоры
3 Смесительные валы
4 Смесительный механизм
5 Опорные лапы
6 Механизм разгрузочной задвижки/ механизм разгрузочной крышки
7 Разгрузочная воронка
8 Разгрузочная задвижка/разгрузочная крышка
9 Привод смесителя
10 Смесительное корыто, быстроизнашивающиеся детали корыта
11 Фильтр, воздушный мешок (опция)
12 Вдувание пара (опция)
13 Крышка корыта
14 Оросительная система
3.1.1 Принцип работы и действия
Двухваловый смеситель с открытым корытом в функциональном отношении представляет собой смеситель периодического действии для производства, например, свежего бетона, в который сверху периодически добавляются наполнители, вяжущие материалы, вода, а также особые добавки.
Синхронно и в противоположных направлениях вращающиеся смесительные валы, оснащенные смесительными инструментами, обеспечивают качественное принудительное смешивание.
Смесительное корыто, предназначенное для смешивания материал, за счет вращающихся в противоположных направлениях смесительных инструментов, тщательно перемешивается, вращаясь в горизонтальном и вертикальном направлениях и циркулируя по кругу. Благодаря этому обеспечивается оптимальная однородность смешиваемого материала за короткий срок.
Другие рефераты на тему «Коммуникации, связь и радиоэлектроника»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Микроконтроллер системы управления
- Разработка алгоритмического и программного обеспечения стандарта IEEE 1500 для тестирования гибкой автоматизированной системы в пакете кристаллов
- Разработка базы данных для информатизации деятельности предприятия малого бизнеса Delphi 7.0
- Разработка детектора высокочастотного излучения
- Разработка микропроцессорного устройства для проверки и диагностики двигателя внутреннего сгорания автомобиля
- Разработка микшерного пульта
- Математические основы теории систем