Разработка технологического процесса сборки и монтажа блока стробоскопа
Таблица 4.2 – Второй вариант маршрутной технологии
Последовательность операций |
Оборудование, оснастка |
2 ВАРИАНТ | |||
n |
T0+Tв | op >
(T0+Tвс)×n |
Тпзсм | ||
Расконсервация ПП |
Светомонтажный стол СМ-З-10-АС-1 |
1 |
0.430 |
0,430 |
2,5 |
Контроль ПП |
Визуальный контроль |
1 |
0.207 |
0,207 |
2,5 |
Распаковка и проверка ЭРЭ (на 100 шт.) россыпью |
Светомонтажный стол СМ-З-10-АС-1 |
14 |
0,27 |
0,0378 |
2,5 |
Комплектование элементов по операциям |
Светомонтажный стол СМ-З-10-АС-1 |
1 |
0.5 |
0,5 |
2,5 |
Обрезка и формовка выводов навесных элементов |
Приспособление для обрезки и формовки выводов ТР6 (Olamef) |
46 |
0,017 |
0,782 |
10 |
Установка ЭРЭ Автоматическим установщиком |
Автоматический установщик Siplace D2 |
23 |
0.0075 |
0.1725 |
30 |
Контроль установки навесных ЭРЭ |
Визуальный контроль |
1 |
0.207 |
0,207 |
2,5 |
Пайка элементов |
Установка пайки волной припоя Master Wave |
1 |
0,5 |
0,5 |
55 |
Контроль пайки |
Визуальный контроль |
1 |
0.207 |
0,207 |
2,5 |
Установка светодиодов пинцетом с подгибкой |
пинцет ППМ 120 РД 107.290.600.034-89 |
6 |
0,445 |
2,67 |
2,5 |
Пайка паяльником |
паяльник ЭПСН-25/36 |
6 |
0,087 |
0,522 |
2,5 |
Отмывка плат после пайки |
Универсальная система отмывки UNICLEAN |
1 |
0,85 |
0,85 |
20 |
Маркирование |
Принтер Т212М-С |
12 |
0.02 |
0,24 |
5 |
Лакирование ПП |
кисть |
1 |
0,5 |
0,5 |
2,5 |
Сушка |
Сушильный шкаф Air 2000 |
1 |
1,000 |
1,000 |
2,5 |
Выходной контроль печатного узла и регулировка |
автоматизированный стенд |
1 |
2,0 |
2,0 |
25 |
ИТОГО |
10,8253 |
170 |
Определим тип производства исходя из коэффициентов закрепления операций:
, (4.1)
где- эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч:
(4.2)
где ТСМ − количество часов работы в смену, ТСМ=8;
f − количество смен, f=2.
Партия выпуска, шт:
(4.3)
гдеN − годовая партия выпуска, N = 700000 шт;
a − периодичность запуска, дней .
Так как K=0.37, т.е. меньше 1, то производство массовое и коэффициенты К1=1.05, К2=3.7, К3=5.
– коэффициент, зависящий от группы сложности аппаратуры и типа производства;
– коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время и время обслуживания;
– коэффициент, учитывающий долю времени на перерывы в работе.
4.2 Выбор оптимального варианта по производительности
Выбор варианта технологического процесса необходимо обосновать производительностью труда. Производительность – количество деталей в штуках, которое изготовлено за единицу времени. Для этого на предприятиях проводится техническое нормирование операций технологического процесса.
Полное время, затрачиваемое на выполнение данной операции, называется штучно-калькуляционным временем:
(4.4)
где – подготовительно-заключительное время, которое затрачивается на ознакомление с чертежами, получение инструмента, подготовку и наладку оборудования и выдается на всю программу выпуска.
Другие рефераты на тему «Коммуникации, связь и радиоэлектроника»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Микроконтроллер системы управления
- Разработка алгоритмического и программного обеспечения стандарта IEEE 1500 для тестирования гибкой автоматизированной системы в пакете кристаллов
- Разработка базы данных для информатизации деятельности предприятия малого бизнеса Delphi 7.0
- Разработка детектора высокочастотного излучения
- Разработка микропроцессорного устройства для проверки и диагностики двигателя внутреннего сгорания автомобиля
- Разработка микшерного пульта
- Математические основы теории систем