Анализ эффективности организации и планирования колбасного производства

Расчет количества сырья на производство:

Для копченой колбасы – 1,96×Ак = 1,96×491040 = 962438,4 кг.

Для вареной колбасы - 1,19×Ав = 1,19×252960 = 301022,4 кг.

Стоимость основного сырья на 1 кг мяса:

Для копченой колбасы – 25грн × (1,96×Ак) =24060960 грн.

Для вареной колбасы –25грн × (1,19×Ав)= 7525560 грн.

Стоимость прочего сырья:

Пк = 0,5×Ак = 0,5×491040 = 245520 грн.

Пв = 0,5×АВ = 0,5×252960 = 126480 грн.

Расчет потребности и стоимости костей

Количество костей для копченой колбасы

(1,96кг×Ак)×21% / 100%=202112,1

Количество костей для вареной колбасы

(1,96кг×Ав)×21% / 100%=63214,7

Стоимость процента выхода кости

Для копченой колбасы – (1,96×Ак)× 0,21×5грн= 1010560,3грн.

Для вареной колбасы –(1,19×Ав)×0,21×5грн= 316073,5 грн.

Калькуляция себестоимости на 1 кг колбасных изделий

Расчет показателей экономической эффективности производства.

1)Энергоемкость, кВт.ч/кг

Ем = Qел./А;

Емк = 56960,6/491040 = 0,116 кВт.ч/кг.

Емв = 16442,4/252960 = 0,065 кВт.ч/кг.

2)Продуктивность труда, кг/чел.ч

Ппр = А/Т

Ппрк = 491040/44325,6 = 11,1кг/чел.ч

Ппрв = 252960/22834,4 = 11,1кг/чел.ч

3)Себестоимость единицы продукции, грн/кг

С = И/А

Ск = 25279039,8/491040 = 51,5грн/кг

Св = 8348898/252960 = 33 грн/кг

4)Рентабельность

Р = П/И×100%

Рк = 6334416/25279039,8×100% = 25,1%

Рв = 2086920/8348898×100% = 24,9%

П = (Ц – С) ×А, грн

Пк = (64,4 – 51,5)×491040 = 6334416 грн

Пв = (41,25 – 33)×252960 = 2086920 грн

5)Срок окупаемости первичных капитальных вложений, год

Ток = К/П

Токк = 7553800/6334416 = 1,2год

Токв = 7553800/2086920 = 3,6 год

6)Приведенные затраты на один килограмм колбасы, грн

Зп = С +(Ен – Кв)

Зпк = 51,5 + (0,2 – 6,5) = 45,2 грн

Зпв = 33 + (0,2 – 3,7) = 29,5 грн

7)Годовой экономический эффект, грн

Егод = (Зпi – 32)

Егодк = (45,2 – 32) = 13,2 грн

Егодв = (29,5 – 32) = -2,5 грн

Экономическая эффективность производства колбас

4. Пути совершенствования организации и эффективность производства колбасных изделий

Достижение высоких темпов роста производства может быть достигнута за счет мощного технического и технологического перевооружения практически всех производственных процессов по производству колбасных изделий, копченостей и полуфабрикатов. Основными направлениями в развитии научно-технического прогресса является внедрение технологических линий с применением механизированного и автоматизированного оборудования. Предлагают вводить в эксплуатацию высокопроизводительного оборудования для тонкого измельчения сырья и получение фарша автоматические линии шприцевания колбас сосисок. Для термической обработки колбасных изделий разработаны автоматизированные термокамеры фирмы AUTOTERM камеры быстрого охлаждения колбас. В стремлении к тому чтобы свою продукцию доставлять в свежем виде сохранив все ее первоначальные свойства на мясокомбинатах организовывают отделения вакуумной упаковки который оснащен. В последние годы, благодаря высокопрофессиональной работе сотрудников предприятия, разработана и выполняется программа развития производства. Произведено полное переоснащение оборудования, материально-техническая база претерпела ряд усовершенствований и преобразований. В настоящее время производственная база мясных предприятий включает в себя множество различных отделений и цехов, а также собственное мясожировое производство. Разрастается инфраструктура предприятий, расширяется производственная и складская базы.

Основными направлениями в развитии научно-технического прогресса является внедрение технологических линий с применением механизированного и автоматизированного оборудования. За последние восемь лет ЗАО «Луганский мясокомбинат» практически на 100% обновил современным оборудованием производство колбасных изделий и копченостей, мясных полуфабрикатов и изделий из теста.

Введено в эксплуатацию высокопроизводительное оборудование для тонкого измельчения сырья и получения фарша, автоматические линии шприцевания колбас и сосисок. Кроме того, внедрено современное оборудование для производства высококачественных копченостей. Для термической обработки колбасных изделий задействованы автоматизированные термокамеры фирмы «Autoterm», камеры быстрого охлаждения колбас.

 Скачать реферат