Эффективное управление производством
· на разливочных линиях цеха №3, установить 10 электронных счетчиков для ящиков готовой продукции, в результате чего высвобождается 4 человека: три приёмщицы готовой продукции и контролёр.
Приведенные в подразделе 3.2 (эффект от проведения мероприятий на производстве) расчёты говорят о целесообразности и экономической эффективности проведения предлагаемых мероприятий по научной организации
труда. Важно, чтобы работа по анализу и проектированию рациональных форм организации труда имела систематический характер и учитывала все направления научной организации труда.
3.1.3 Мероприятия улучшения использования основных производственных фондов и производственных мощностей
Экономический анализ деятельности винзавода показал, что производственные фонды и производственные мощности ОАО «Ударный» используются недостаточно эффективно (п\р 2.3).
Улучшение использования основных производственных фондов и производственных мощностей позволяет без дополнительных капиталовложений увеличить выпуск продукции, улучшить технико-экономические показатели производства, такие, как фондоотдача, производительность труда, себестоимость продукции и др., т.е. позволяет повысить эффективность производства.
Улучшение использования производственных мощностей означает и улучшение использования основных производственных фондов.
Важным резервом улучшения использования производственной мощности винзавода является ускорение оборачиваемости производственной тары.
Таким образом, основываясь на результатах экономического анализа, я предлагаю повысить эффективность производства ОАО “Ударный” путем:
· совершенствования организации производства по всей цепочке выработки вина;
· улучшения поставок виноматериалов;
· улучшения использования основных производственных фондов и производственных мощностей.
Совершенствование организации производства по всей цепочке выработки вина и улучшение поставок виноматериалов позволит коэффициент оборачиваемости тары (в настоящий момент он имеет значение 3,08 – средний коэффициент открытых и закрытых винохранилищ) повысить до значения 4-5 в год. Ускорение оборачиваемости производственной тары является крупным резервом увеличения производственной мощности без дополнительных капиталовложений на увеличение производственной тары.
Чтобы ускорить оборачиваемость производственной тары, следует увеличить время её использования в течение года, а для этого нужно сокращать сроки ремонта тары, повышать качество ремонта, использовать тару из прогрессивных материалов, со стойкими внутренними покрытиями, ускорять заполнение тары. Все это сократит сроки готовности производственной тары под очередной залив.
На скорость оборачиваемости производственной тары влияет продолжительность технологического цикла. Средняя продолжительность технологического цикла зависит от ряда факторов, в том числе от качества поступающих виноматериалов, от их розливостойкости. В этом отношении должно улучшаться качество вырабатываемых виноматериалов. Сокращению технологического цикла на винзаводе будет способствовать также повышение уровня механизации и автоматизации основного производства, замена мелких емкостей на крупные для хранения виноматериалов, повышение непрерывности процессов производства, сокращение сроков обработки виноматериалов и изготовления купажей.
Ускорение оборачиваемости производственной тары может быть достигнуто также за счет дополнительных капитальных вложений. Так, чтобы ускорить оборачиваемость производственной тары винзавода, предлагаю – построить закрытые помещения для хранения виноматериалов, хранящихся на открытых площадках винохранилища №1.
В открытом винохранилище №1 установлено 32 вертикальных металлических резервуара общей емкостью 330000 дал и 9 горизонтальных металлических резервуара общей емкостью 69000 дал.
В зимние месяцы, при температуре –1 – 8°С виноматериалы замерзают, в связи с чем замедляется годовой оборот тары, в которой хранятся виноматериалы. Минимальный коэффициент оборачиваемости производственной тары в год для емкостей, находящихся в закрытых помещениях, должен быть не менее 3 и для емкостей, находящихся на открытых площадках, - не менее 2.
Таким образом, для повышения коэффициента оборачиваемости тары и увеличения производственной мощности винзавода я предлагаю:
· произвести строительство закрытых помещений для хранения виноматериалов, которые хранятся в винохранилище №1 (открытое винохранилище);
· ввести в эксплуатацию построенные закрытые помещения для хранения виноматериалов.
Строительство и эксплуатация закрытых помещений для хранения виноматериалов, которые хранятся в винохранилище №1 (открытое винохранилище) позволят:
· повысить коэффициент оборачиваемости тары как минимум до значения 3;
· увеличить производственную мощность винзавода на 133000 дал\год и более.
В 2000 г. на линиях розлива винзавода розлито в бутылку – 3572912 дал готовой продукции, что составляет 92% от производственной мощности линий розлива. Отсюда следует, что значительным фактором улучшения использования производственной мощности предприятия является повышение коэффициента использования линий розлива. Основные пути его повышения следующие:
· устранение несопряженности в производительности отдельных автоматов, входящих в состав линий розлива;
· совершенствование производства и труда, в том числе своевременное обеспечение рабочих мест вспомогательными материалами и тарой (бутылки, ящики), повышение уровня механизации внутри- и межцеховых транспортных операций, расширение складских площадей для хранения готовой продукции и повышение уровня механизации складских операций.
В целях ликвидации «узких мест» в цехе розлива вина и повышения коэффициента использования мощности линий розлива, предлагаю внедрить на предприятии следующие методы организации труда на основе механизации ПРТС работ:
· пакетный способ хранения тары и готовой продукции на складах;
· использование контейнеров для внутризаводской транспортировки бутылок;
· полная конвейеризация на складах готовой продукции и использование выдвижных транспортеров для выгрузки стеклопосуды из автомашин и погрузки в них готовой продукции;
· использование на линиях розлива бутылок и ящиков одинаковых типоразмеров, что обеспечит возможность рационального использования существующих автоматов по выемке бутылок из ящиков и укладке их в ящики.
Наибольшие потери мощности на линиях розлива винзавода возникают по техническим причинам. Для ликвидации этих потерь на винзаводе, предлагаю:
· внедрить систему планово-предупредительного ремонта, предусматривающего периодический осмотр оборудования;
· разработать и примененить трудовые нормативы на проведение ремонтов;
· установить очередность проведения ремонтов (капитального, среднего и малого) и времени простоя оборудования в ремонте;
· усовершенствовать технически и организационно ремонтную базу, а также обеспечить предприятие запчастями для ремонта оборудования.
Одним из непременных условий нормального функционирования всего процесса производства и повышения его эффективности является систематическое воспроизводство основных производственных фондов. При этом важно, чтобы воспроизводство их происходило на технической основе, отвечающей современным требованиям технического прогресса, и осуществлялось в оптимальные сроки, диктуемые им.