Организация поточной линии по выпуску трансформаторов
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Обоснование типа производства
2. Расчет календарно-плановых нормативов
3. Планировка и расчет площади участка
4. Расчет мощности потребляемой оборудованием и транспортными средствами
5. Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов
6. Расчет численности промышленно-прои
зводственного персонала
7. Расчет себестоимости и цены единицы продукции с учетом косвенных налогов
8. Расчет технико-экономических показателей
Заключение
Литература
ВВЕДЕНИЕ
Поточное производство – это наиболее прогрессивная форма организации, при которой последовательно реализуются все общие требования рационального ведения производственного процесса.
Поточные методы производства широко распространенны во многих отраслях промышленности, особенно широко применяются на предприятиях массового и крупносерийного производства. Применение поточного производства значительно повышает экономическую эффективность работы предприятия. Наиболее современными поточными линиями, обеспечивающими минимальную длительность производственного цикла изделий и строго ритмичную работу на всех рабочих местах, являются одно - предметные непрерывно - поточные линии. Однако добиться полной синхронизации техпроцесса удается не всегда, и движение обрабатываемых предметов осуществляется прерывно. Поэтому в таких случаях применяют ОППЛ. В данной курсовой работе рассчитываются необходимые для организации данного производства календарно-плановые нормативы, такие как, например, такт выбранной поточной линии, необходимое количество рабочих мест по операциям и по всей поточной линии в целом, величина имеющих место различных заделов, а также приводится стандарт-план данной поточной линии.
Совершенно необходимым условием для успешной деятельности предприятия в современных экономических условиях является технико-экономическое обоснование производства данного изделия. Для этого в работе рассчитаны некоторые технико-экономические показатели выпускаемой продукции, ее себестоимость, рентабельность, а также рентабельность всего производства в целом, что позволяет оценить экономическую эффективность производства данного изделия и, соответственно, экономическую целесообразность организации выпуска данного изделия.
1. ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
Исходные данные к проекту:
Наименование детали: трансформатор
Режим работы линии двухсменный (s=2)
Количество рабочих дней: d=21
Коэффициент простоя оборудования: Kп.о.=0,98
Месячная программа выпуска: 3951 шт.
Габаритные размеры 80x100 мм
Вес – 0.78 кг
Трансформатор применяется в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Используемые материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в таблице 1.1. Технологический процесс представлен в таблице 1.2, а нормы времени – в таблице 1.3.
Таблица 1.1
Цена и норма расхода материальных затрат для технологического процесса сборки изделия
|
Наименование |
Марка, профиль |
Единица измерения |
Норма расхода на комплект |
Оптовая цена за единицу, у.е. |
|
1. Шпилька |
Изх3,5´0,01 |
шт. |
2,00 |
0,025 |
|
2. Катушка |
- |
шт. |
1,00 |
1,200 |
|
3. Скоба |
- |
шт. |
1,00 |
0,035 |
|
4. Лента |
ГОСТ 750.83 |
м |
0,20 |
0,050 |
|
5. Прокладка |
- |
шт. |
2,00 |
0,040 |
|
6. Сердечник |
- |
шт. |
1,00 |
1,000 |
|
7. Рама |
- |
шт. |
2,00 |
0,035 |
|
8. Клин |
- |
шт. |
3,00 |
0,025 |
|
9. Провод |
ПЭВ-1-0,74 |
кг |
0,07 |
0,350 |
|
10. Провод |
ПЭВ-1-1,25 |
кг |
0,09 |
0,300 |
|
11. Шнур х/б |
х/б-1,5 |
кг |
0,25 |
0,450 |
|
12.Бумага конд. |
ИП-63 |
кг |
0,03 |
0,395 |
|
13.Стеклолента |
- |
кг |
0,30 |
0,900 |
|
14.Стеклоткань |
- |
м2 |
0,04 |
0,850 |
|
15.Бакелитовый лак |
- |
кг |
0,01 |
0,400 |
|
16. Припой |
ГОСТ 1499-54 |
кг |
0,01 |
1,600 |
|
17.Прочие материалы (принять 35% от общей суммы) |
Скачать реферат