Автоматический потенциометр с кулачковым механизмом
Введение
Для решения некоторых задач таких как повышение производительности труда, качества машин и приборов большая роль отводится средствам ВТ, автоматизации и механизации производственных процессов.
В соответствии с программой курса «Прикладная механика» объектом курсового проекта являются механизмы вычислительных машин и их периферийных устройств, радиоэлектронная аппаратура и сис
темы автоматики.
Одним из наиболее применяемых в этих устройствах механизмов является механический потенциометр. Основным преимуществом кулачкового механизма, входящего в состав механического потенциометра, является возможность получения любого заданного закона движения выходного звена. Выходное звено, как правило, совершает возвратные движения. Прямолинейно движущееся выходное звено КМ – называется толкателем. Для согласования скорости движения выходного звена и электродвигателя применяют передаточные механизмы в виде одно и многоступенчатых зубчатых передач, которые могут быть выполнены как передачи с неподвижными осями, так и в виде планетарных, а также их комбинаций.
Исходные данные
Частота вращения двигателя, nдв, об/мин |
1310 | |
Частота вращения Кулачка, nк, об/мин |
20 | |
Углы к графику аналога скоростей, град. |
ОА=DE |
60 |
AB |
45 | |
BC |
90 | |
СD |
60 | |
Ход толкателя, h, мм |
30 | |
Дизаксиал, е, мм |
-5 | |
Допускаемый угол давления, βadm, град. |
30 | |
Направление вращения кулачка |
Против час. стр. | |
Момент на валу кулачка, Т, Нм |
14 | |
Передаточное отношение планетарной ступени, Uпл |
23 | |
Усилие пружины,Рmax, Н |
16 | |
Долговечность подшипников, Ln∙103 ч. |
19 | |
Расстояние между подшипниками, l, мм |
84 |
1. Расчет кулачкового механизма
Кулачковым называется механизм, в состав которого входит кулачек. Кулачком называется звено, выполненное в виде поверхности переменной кривизны. Выходное звено кулачковых механизмов, как правило, движется возвратно. Прямолинейно движущееся выходное звено кулачкового механизма называется толкателем, а качающееся – коромыслом. Для уменьшения трения о поверхность кулачка и увеличение срока службы выходное звено часто снабжается роликом.
Основным преимуществом кулачковых механизмов является возможность получения любого заданного закона движения выходного звена.
1.1 Нахождение закона движения толкателя
Переход от одной формы закона движения выходного звена к другой осуществляется интегрированием или дифференцированием заданной формы закона движения.
Для нахождения закона движения толкателя применим метод графического интегрирования (рис.1). Заданный закон движения толкателя в форме изменения функции угла поворота кулачка
и ход толкателя h, мм. Закон движения толкателя можно получить, проинтегрировав заданный закон.
Порядок графического интегрирования.
1). Строим график заданного закона
.
Для этого в произвольном масштабе на оси φ откладываем отрезок │OF│, соответствующий углу полного цикла, равному 2π радиан, что равно одному обороту кулачка. При этом максимальные ординаты графика (ААﺍ и DDﺍ) должны быть таковы, чтобы площади, ограниченные графиком и осью φ и расположенные выше и ниже оси φ, были одинаковыми.
, где
ААﺍ=5, АВ=45, CD=60 (АВ, CD – заданы)
Откуда DDﺍ =44 (град)
2). Отрезок │OF│ делим на 24 равные части. Получим 24 интервала. Из середины каждого интервала проводим ординаты до пересечения с графиком, и полученные точки сносим на ось ординат.
3). На продолжении оси φ влево от начала координат на расстоянии Н=40мм
выбираем полюс интегрирования П, который соединяем лучами с получен- ными точками на оси . Лучи нумеруем соответственно интервалам (Р1, Р2 . – соответствуют интервалам 0-1, 1-2, .).
4). Выбираем систему координат с осями S и φ, параллельно осям и φ соответственно. По оси φ откладываем такой же отрезок │OF│ и тоже делим его на 24 части. Также нумеруем точки деления. Из этих точек деления восстанавливаем перпендикуляры к оси φ. Затем на строящемся графике перемещения через начало координат проводим прямую, параллельную лучу Р1 на графике
,
которая при пересечении с перпендикуляром к оси φ, проведенным в точке 1, дает точку S1. Далее через точку S1 проводим прямую, параллельную Р2, и на ее пересечении с перпендикуляром в точке 2 получим точку S2. Соединим полученные точки S1, S2,…,Sn плавной кривой, получим график S=S(f).
Масштабы графиков по координатным осям определяем по формулам:
где h=28 мм – ход толкателя; Н – полюсное расстояние графика аналога скорости.
Истинные значения хода толкателя и аналога скорости получают умножением соответствующих ординат графиков на их масштабы (табл.1)
Таблица 1
, мм чер |
мм |
в μs |
S, мм чер |
S, мм | |
1 |
12 |
7,644 |
11,46 |
2 |
1,334 |
2 |
25 |
15,925 |
23,88 |
7 |
4,669 |
3 |
37 |
23,569 |
35,336 |
15 |
10,005 |
4 |
5 |
31,85 |
47,75 |
26 |
17,342 |
5 |
32 |
20,384 |
30,56 |
36 |
24,012 |
6 |
16 |
10,192 |
15,28 |
42 |
28,014 |
7 |
0 |
0 |
0 |
45 |
30,015 |
8 |
0 |
0 |
0 |
45 |
30,015 |
9 |
0 |
0 |
0 |
45 |
30,015 |
10 |
0 |
0 |
0 |
45 |
30,015 |
11 |
0 |
0 |
0 |
45 |
30,015 |
12 |
0 |
0 |
0 |
45 |
30,015 |
13 |
0 |
0 |
0 |
45 |
30,015 |
14 |
11 |
7,007 |
10,51 |
43 |
28,681 |
15 |
22 |
14,014 |
21,01 |
39 |
26,013 |
16 |
34 |
21,658 |
32,47 |
32 |
21,344 |
17 |
44 |
28,028 |
42,02 |
23 |
15,341 |
18 |
34 |
21,658 |
32,47 |
13 |
8,672 |
19 |
22 |
14,014 |
21,01 |
6 |
4,002 |
20 |
11 |
7,007 |
10,51 |
2 |
1,334 |
21 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
23 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
24 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды