Автоматизация теплового пункта гражданского здания

Два ультразвуковых датчика, работающие и как передатчики, и как приемники, установлены на входе и на выходе расходомера.

Ультразвуковые сигналы передаются по прямой линии одновременно от двух датчиков.

Один сигнал идет по направлению потока воды, другой — против. Поэтому сигналы от передатчиков не достигают своих соответствующих противоположных приемников одновременно. Чем большее колич

ество воды протекает через расходомер, тем больше временная задержка между двумя сигналами. Встроенный в расходомер преобразователь сигналов преобразует время задержки в импульсный сигнал с частотой, пропорциональной фактическому расходу. Технические характеристики и габаритные размеры приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Технические характеристики расходомера SONO 2500 CT

Параметры расходомера

Значения

Ду, мм.

40

Диапазон измерения, 0С

20-150 (при горизонтальном монтаже)

20-120 (при вертикальном монтаже)

Относительная погрешность измерения

±2% в диапазоне 0,02 Qmax – Q max

±5% в диапазоне 0,01 Qmax – 0.02Q max

Доступное давление, МПа

2,5

Потребляемая мощность, Вт

меньше 1

Напряжение питания, В

3,6±0,1

Макс. расход Qmax, м3/ч

20

Номин.расход Qmin, м3/ч

10

Q2%’’, м3/ч

0,4

Q5% ’’, м3/ч

0,2

Порог чувствительности, л/ч

20

Цена импульса, имп/л

10

Диаметр d, мм.

110

Диаметр D, мм/Резьба G

148

Длина L, мм.

300

Масса, кг.

7,9

Ультразвуковые расходомеры обладают незначительным гидравлическим сопротивлением, не искажают расходные характеристики регулирующих клапанов и не влияют тем самым на управление объектом регулирования.

Комплекты термопреобразователей КТПТР-01 и КТПТР-03 предназначены для измерения температуры и разности температур в составе теплосчетчиков и других приборов учета и контроля тепловой энергии в тепловых сетях промышленных предприятий и теплоснабжающих организаций. Габаритные размеры термопреобразователей КТПТР-01 и КТПТР-03 и их электрическое соединение показаны на рисунке 3.5.

Технические характеристики термопреобразователей КТПТР:

диапазон измеряемых температур, 0С …………………… .от 0 до 180

диапазон разности температур, 0С…………………….…… от 0 до 180

НСХ по ГОСТ 6615-94 ……………100П, 500П, Рt 100, Рt 500, Рt 1000

класс доступа……………………………….………………………… А

показатель тепловой инерции не более, с……………………… 3 – 15

погрешность измерения температуры:

- для кл.1: δt=±(0.15+0.001Δt)

- для кл.2: δt=±(0.15+0.002Δt)

погрешность измерения разности температуры:

- для кл.1:δt(Δt)=±(0.05+0.001Δt)

- для кл.2: δt(Δt)=±(0.10+0.002Δt)

где Δt – разность температур.

степень защиты от пыли по ГОСТ 14254 …………….……………IP65

виброустойчивые и вибропрочные по группе №3 ГОСТ 12997-84

условное давление, МПа………………………….……… от 0,4 до 6,3

температура окружающей среды, 0С ……………….… . минус 50 – 60

По условиям эксплуатации термопребразватели соответствуют условиям У, ТВ, категории 3 ГОСТ 15150-69. Защитная арматура изготовлена из стали 12Х18Н10Т. Головка термопреобразователя изготовлена из сополимера марки АБС-2020-32. Рекомендуемый измерительный ток для 100П, Рt 100 – 1,0 мА, 0,2мА для Рt 500, 500П и 0,1 мА для Рt 1000.

Перечисленные выше устройства имеют возможность работы в едином аппаратном комплексе узла учета теплопотребления. Ориентируясь на автоматизированную систему контроля и учета энергоснабжения потребителя (АСКУЭ) на базе тепловычислителя СПТ 943.1 можно создать узел для централизованной системы учета теплопотребления на любом уровне через глобальную сеть INTERNET или региональные компьютерные сети.

Поскольку тепловычислитель СПТ 943.1 имеет порты обмена данными (последовательный RS232C-совместимый и оптический IEC1107 порты), её можно подключить через кабельную сеть к диспетчерскому пункту управления и учета теплопотребления, теплоснабжающей организации. Такая организация системы учета теплоэнергии отбрасывает необходимость ручного сбора информации с каждого узла учета теплопотребления.

Данный комплект аппаратуры узла учета теплопотребления легка в эксплуатации, данные можно распечатать на бумажный носитель или архивировать. Применение аппаратуры узла учета в значительной мере снизит расходы теплоносителя и горячей воды, так как потребитель будет реально заинтересован в экономии личных финансовых затрат на тепловую энергию.

3.2 Выбор контрольно-измерительных приборов для технологических узлов теплового пункта

Показывающий термометр биметаллический для систем отопления и ГВС. По показаниям термометров определяют температуру теплоносителя, поступающей в систему отопления и горячего водоснабжения. Показывающий термометр биметаллический ТБ – 10 предназначен для измерения температуры различных веществ, не взаимодействующих с нержавеющей сталью. Основным измерительным элементом является биметаллическая спиральная пружина. Внешний вид термометра показан на рисунке 3.6.

Технические характеристики биметаллического термометра:

Страница:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26 


Другие рефераты на тему «Физика и энергетика»:

Поиск рефератов

Последние рефераты раздела

Copyright © 2010-2024 - www.refsru.com - рефераты, курсовые и дипломные работы