Расчет и подбор теплоутилизационного контура
Низшая теплота сгорания топлива Qрн = SQрнi*yi
Qрн = 35.84*0.983+63.8*0.003+86.06*0.001+118.73*0.002=35.746 МДж/м3
`Qрн = 35,746/r = 35,746/0,727 = 49,169 МДж/кг
Определение элементного состава топлива
Содержание углерода C = 12.01* Sni*yi/Mт;
содержание водорода Н = 1,008*Sni*yi/Mт;
содержание азота N = 14,01*Sni*yi/Mт;
где ni – число атомов i- го элемента,
yi – мольная доля i- го компонента топлива,
Мт – молярная масса топлива.
C = 12.01*(1*98.3+2*0.3+3*0.1+4*0.2)/16.286 = 73.744%
H = 1.008*(4*98.3+6*0.3+8*0.1+10*0.2)/16.286 = 24.621%
N = 14.01*(1.1*2)/16.286 = 1.635%
C+H+N = 73.744+24.621+1.635 = 100%
Расчет процесса горения
Топливо
CO2
|
Воздух N2
O2
Рис.2. Схема топки
1) Теоретический расход воздуха
L0 = 0.115*C+0.345*H+0.043*(S-O),
где C,H,O,S – содержание элементов, %.
0 = 0,115*73,744+0,345*24,621=16,975 кг/кг.
2) Действительный расход воздуха
Lд = a*L0, где a - коэффициент избытка воздуха.
Lд = 1,05*16,975 = 17,824 кг/кг.
3) Количество продуктов сгорания
m(CO2) = 0.0367*C = 0.0367*73.744=2.706;
m(H2O) = 0.09*H = 0.09*24.621 = 2.216;
m(N2) = 0.768*a*L0+0.01*N = 0.768*1.05*16.975+0.01*1.635 = 13.705;
m(O2) = 0.232*(a-1)*L0 = 0.196.
Таким образом, mnc=åmi = 2.706+2.216+13.705+0.196 = 18.823;
или mnc= 1+Lд = 1+17.824 = 18.724.
Рассчитаем объем продуктов сгорания Vnc, а также содержание каждого компонента в массовых (`yi) и объемных (yi’) долях по формулам:
Vnc=åVi; Vi = mi*22.4/Mi;
`yi = mi*100/mnc; yi’ = Vi*100/Vnc.
Результаты расчетов приведены в таблице 6.
Таблица 6.
Наименование |
CO2 |
H2O |
N2 |
O2 |
сумма |
масса i-го компонента |
2,706 |
2,216 |
13,705 |
0,196 |
18,823 |
мас.%, yi |
14,376 |
11,773 |
72,81 |
1,041 |
100 |
объем i-го компонента |
1,378 |
2,758 |
10,964 |
0,137 |
15,236 |
об.%, yi' |
9,041 |
18,099 |
71,959 |
0,9 |
100 |
4) Расчет энтальпии продуктов сгорания осуществляется по формуле:
`Hnc = t*å`Cpi*mi,
где t- температура, 0С,
Срi – теплоемкость i-го компонента, кДж/кг*К,
mi - масса i-го компонента, кг.
Результаты расчетов приведены в таблице 7.
Таблица 7.
t, 0C |
151 |
210 |
450 |
650 |
750 |
850 |
916,39 |
`Cpm,кДж/кг*К |
20,229 |
21,097 |
22,280 |
22,599 |
22,695 |
22,768 |
22,807 |
`Нпс |
3054,646 |
4430,29 |
10026,13 |
14689,33 |
17020,93 |
19352,53 |
20900,48 |
4.3. Тепловой баланс печи, определение КПД печи и расхода топлива
1) Полезная тепловая нагрузка
Qпол = Gвп*(h2-h1)*103 = Gвп*(h-h’’)*103, т.к. h2=h=f(t2), h1=h’’= f(t1).
Qпол = 4,03*(3557,366-2767,48)*103 = 3183241 Дж/с = 3183241 Вт.
2) КПД печи:
hп = 1-qпот –`Hух /`Qрн,
где qпот = 0,1– потери в окружающую среду,
Hух = f(tух) = 10026,13кДж/кг при tух=4500С,
Qрн = 49169 кДж/кг – низшая теплота сгорания.
hп = 1- 0,1-10026,13/49169 = 0,7.
КПД топки hт = 0,95.
3) Расход топлива:
B = Qпол/`Qрн *103 *hп = 3183241/49169*103*0,7 = 0,0925 кг/с.
4) Расчет радиантной камеры:
Qрад = B*(`Qрн *hп - `Hп)*103,
где `Hп = f(tп) – энтальпия газов при температуре перевала печи,
при tп = 916,390С `Hп = 20900,49 кДж/кг.
Qрад = 0,0925*(49169*0,7-20900,49)*103 = 2387431 Вт.
Проверим распределение нагрузки в печи: Qрад*100/Qпол = 75%, т.е. условия соблюдены.
5) Тепловая нагрузка конвекционной камеры:
Qконв= Qпол-Qрад = 3183241-2387431 = 795810 Вт.
6) Энтальпия водяного пара на входе в радиантную камеру:
hk = h2-Qрад/Gвп*103 = 3557,366-2387431/4,03*103 = 2964,951 кДж/кг.
При давлении Р1 = 5,1ат значение температуры водяного пара на входе в радиантную секцию tk = 260.420C.
7) Температура экрана в рассчитываемой печи:
q = (t2+tk)/2 +20 = (550+260.42)/2 + 20 = 425.210C.
8) Максимальная температура горения топлива:
tmax = 20 + `Qрн *hт/`Cpm,
где `Cpm = f(tп) – удельная теплоемкость при температуре перевала.
tmax = 20 + 49169*0,95/22,807 = 2068,080С.
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды