Разработка конструкции и технологии производства для шоу-бокса

Правильная оклейка резиной, включая правильный выбор типа и размера резины, имеет особое значение для эксплуатации и долговечности штанцевальных форм, поскольку в различных участках штанцевальной формы может требоваться резина с различными характеристиками по твердости и реакции на сжатие. [9]

В качестве пружинящего материала выбрана резина с отрытыми ячейками F 10.35, отличающаяся наименьш

им значением бокового расширения Хб и применяемую в основном для штанцевания высококачественных сортов картона с наименьшим пылеобразованием, иначе поры резины забиваются, в результате чего повышается ее жесткость. Показатели свойств резины F 10.35 представлены в табл.3.2.1. [4]

Табл.3.2.1. Основные показатели резины F 10.35

При ширине эжекторного материала 10 мм величина его бокового расширения Хб в данном случае составляет:

,

где - величина, на которую выступают эжекторные элементы относительно высекальных ножей, =1,5 мм;

SM – толщина материала, SM = 0,5 мм;

hв.н.- высота высекального ножа;

hфанеры – толщина фанеры.

Данной величине деформации резины F 10.35 соответствует величина бокового расширения Хб=470 мкм, поэтому резину крепим вдоль высекальных ножей на расстоянии 1 мм. При этом величина напряжения сжатия составляет 2,54 кгс/см2.

В узких деталях шоу-бокса – замковые элементы (см. лист 3) – устанавливается эжекторный материал шириной 10 мм, величина бокового расширения которого равна нулю, – полиуритан.

3.2 Контрштамп

Контрштамп, являющийся ответной частью штанцевального штампа, представляет собой систему биговочных каналов, оси симметрии которых строго совпадают с осями симметрии соответствующих биговальных ножей штанцевального штампа.

Контрштамп для производства шоу-бокса представляет собой комплексную единицу: часть его – элементы 45, 46 (см. лист 3) – выполнена из пертинакса – слоистый прессованный материал.

Остальные составляющие контрштампа – 47, 48, 49 – выполнены в виде биговальных матриц с юстировочными направляющими. Отрезанные до требуемой длины биговальные матрицы монтируют на соответствующие биговальные ножи штанцевального штампа, вставляя их до упора в посадочном канале юстировочной направляющей. После установки штанцевального штампа в штанцевальную машину с оснований биговальных матриц удаляют защитную бумагу, обнажая клеевой слой. Затем осуществляют рабочий ход штанцевальной машины, в конце которого биговальные матрицы прижимаются к опорному столу (талеру) или к специальной съемной стальной плите и приклеиваются. При обратном ходе бигованые ножи высвобождаются из юстировочных направляющих, которые в свою очередь удаляются с поверхности биговальных матриц, и контрштамп готов к работе.[3,4]

Важными показателями биговальных матриц является длина их биговальных каналов, определяемая длиной биговальных ножей, и ширина биговального канала.

Ширина биговального канала может быть определена из следующей зависимости:

b=1,3SM+Sб

b=1,3*0,5+0,71=1,36 мм

3.2.1 Проведение силовой и весовой балансировок штампа

В связи с тем, что штанцевание осуществляется в высокоскоростном режиме, к штанцевальным штампам предъявляют высокие требования по их весовому и силовому уравновешиванию.

Весовая балансировка

В основу правил весового и силового уравновешивания положен принцип равенства моментов относительно осей симметрии штанцевального штампа. [3]

Правило весового уравновешивания заключается в следующем: сумма моментов от веса всех рабочих инструментов и пружинящих элементов относительно осей симметрии штанцевального штампа должна быть равна нулю:

(1)

Для определения момента от веса режущего ножа необходимо определить вес ножа Рн и координаты центра тяжести ножа (хн, ун) относительно осей симметрии штампа. Моменты от веса режущих и биговальных ножей:

М(х)=Рн(Охн), (2)

М(у)=Рн(Оун).

РН = 13 кг на 100 погонных метров.

Проведем весовую балансировку для штампа шоу-бокса.

Весовая балансировка относительно оси Y:

= М4Р4 + М5Р5 + М6Р6 + М7Р7 + М8Р8 + М9Р9 + М10Р10,

где индексы 4-10 обозначают номера ножей (см. лист 3), которые необходимо учесть при балансировке.

=[(10+1+65/2)*13*92,86/100000+(10+1+315,3-65/2)*13*92,86/100000]+[(10+1)*13*592/100000+(10+1+315,3)*13*65/100000++(10+1+315,3+5)*13*10/(100000*Cos450)+(10+1+325,3)*13*345/100000]+[(10+1+240-92*Cos50/2)*13*92/100000]+[(10+1+240)*13*1256,6/100000]+

+[(10+1+240-51)*13*10/100000+(10+1+240+51)*13*10/100000]+[(10+1+480-92*Cos50/2)*13*92/100000+(10+1+240-10*Cos50/2)*13*10/100000+(10+1+240--62*Cos50/2-10*Cos50/2)*13*62/100000+(10+1+240-10*Cos50-62*Cos50-10*Cos450-10*Cos450)*13*10/10000]+[(10+1+240)*13*3,14*400/100000]+

+[(10+1+315,3+5)*13*10/(100000*Cos450)]=116,703 кгс*мм

= М1Р1+М2Р2+М3Р3+М11Р11+М13Р13+М14Р14+М15Р15+М16Р16+М17Р17+

+М18Р18+М19Р19+М20Р20+М21Р21.

=-([(10+1+239+88*Cos80/2)*13*88/100000]+[(10+1+

+239)*13*3,14*399/100000+(10+1+239+10*Cos80/2)*13*10/100000+(10+1+

+239+10*Cos80+10*Cos450/2)*13*10/100000+(10+1+239+10*Cos80+

+10*Cos450+78*Cos80/2)*13*58/100000+(10+1+239+10*Cos80+10*Cos450+

+78*Cos80+10*Cos450/2)*13*10/100000]+[(10+1+250+160)*13*450/100000+

+(10+1+250+160-10)*13*15/100000]+[(10+1+250+160-80)*13*15/100000+

+(10+1+250+160-90)*13*15/100000+(10+1+250+160-160)*13*15/100000+

+(10+1+250-10)*13*15/100000+(10+1+250-80)*13*15/100000+(10+1+250-

-90)*13*15/100000]+[(10+1+25*Cos730+10*Cos730/2)*13*10/100000]+

 Скачать реферат