Разработка комплекта узлов электромеханического четырёхстоечного подъемника
Содержание
Введение
1. Назначение и принцип действия разрабатываемого оборудования
1.1 Назначение подъёмника
1.2 Конструкция и принцип действия подъёмника
2. Проектирование и расчет силовых механизмов и привода электромеханического четырёхстоечного подъёмника
2.1 Расчёт цепной передачи
3. Расчет наиболее нагруженных элементов на прочность
3
.1 Выбор материала и термообработки
3.2 Проектный расчет гайки
3.3 Среднее давление в резьбе
3.4 Проверка винта на устойчивость
3.5 Составление расчетной схемы
4. Эксплуатация, техническое обслуживание и правила техники безопасности
4.1 Требования техники безопасности
4.2 Эксплуатация подъемника
4.3 Техническое обслуживание
Заключение
Литература
Реферат
Ключевые слова: РЕМОНТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПОДЪЁМНИК ЧЕТЫРЁХСТОЕЧНЫЙ.
Содержит описание конструкции и принципа действия подъёмника четырёхстоечного, технические характеристики, расчет силовых механизмов и привода, а также расчет наиболее нагруженных элементов конструкции на прочность, описание по охране труда при работе на данном оборудовании, правила его эксплуатации и технического обслуживания.
Введение
Целью курсовой работы является получение навыков по разработке комплекта узлов электромеханического четырёхстоечного подъемника.
В курсовой работе выполнен расчет силовых механизмов (передачи винт-гайка) и привода (цепной передачи) модернизируемого узла, а также произведен расчет наиболее нагруженных элементов конструкции (ходовой гайки ) на прочность.
1. Назначение и принцип действия разрабатываемого оборудования
1.1 Назначение подъёмника
Рис.1 – Автомобильный электромеханический четырёхстоечный подъёмник для сервисного обслуживания (тип-SDO2).
Автомобильный подъёмник для сервисного обслуживания (рис.1), является универсальным устройством, позволяющим выполнять работы, связанные с сервисным обслуживанием. С применением подъёмника можно выполнять операции по обслуживанию автомобилей, полный собственный вес которых не превышает 2500 кг. Благодаря добавочному оборудованию подъёмника автомобиль можно обслуживать на двух уровнях.
Конструктивные свойства домкрата позволяют эксплуатировать его в климатических зонах N, ТА и ТН – при условии применения соответствующих защитных покрытий и электроизоляционных материалов, что подтверждено в контрольном сертификате подъёмника.
1.2 Конструкция и принцип действия подъёмника
Автомобильный подъёмник для сервисного обслуживания состоит из следующих основных систем:
- несущей системы
- приводной системы (механизма силовой передачи)
- электрической системы управления приводом.
В состав несущей системы входят: колонны со встроенными несущими болтами (4 шт.), поперечные балки (2 шт.) и продольные наездные балки (2 шт.). Продольная балка жестко прикреплена к поперечным балкам и в ней пропущена приводная цепь.
Правая продольная балка является передвижной, что позволяет изменять расстояние между наездными балками в соответствии с передней колеей обслуживаемого автомобиля, что делает его универсальным.
Механизм силовой передачи состоит из узла электродвигатель – коробка передач, который посредством замкнутого контура цепи передает привод четырем гайкам главных несущих болтов. Гайки, вращаясь по неподвижным несущим болтам, вызывают вертикальное движение продольных наездных балок подъёмника.
Электрическая система управления приводом состоит из кнопок управления движениями: «вверх», «стоп», «вниз», двух контакторов и концевых выключателей «вверх» и «вниз».
Концевые выключатели служат для автоматического задерживания (остановки) подъёмника в крайних положениях.
Таблица 1.1 – Технические данные прототипа.
Электродвигатель типа SZJKe |
1 шт. |
Мощность электродвигателя |
3 кВт |
Номинальная скорость вращения |
1430 мин-1 |
Напряжение питания |
220/380 В, 50 Гц |
Максимальная грузоподъемность |
2000 кг |
Высота подъема |
1500 мм |
скорость подъема |
2 м/мин |
расстояние между колоннами |
2500x3860 мм |
расстояние между осями наездных балок: - максимальное - минимальное |
1400 мм 1300 мм |
длина |
5000 мм |
ширина |
2800 мм |
высота |
1650 мм |
Собственный вес |
700 кг |
Таблица 1.2 – Оборудование для прототипа.
Нормальное: | |
фундаментные болты и гайки |
12шт. |
клинья выпирания для вертикальной установки |
12шт. |
специальный ключ для натяжения цепи, шестигранный 24 |
1шт. |
односторонний гаечный ключ RWPA-41 |
1шт. |
односторонний ключ для круглых гаек RWPe-55-62 |
1шт. |
стяжка цепи |
1шт. |
рукоятка ручного приводе |
1шт. |
маховичок диаметром 12 |
2шт. |
Специальное: | |
помост для обслуживания |
1шт. |
регулируемые подставки |
1шт. |
Таблица 1.3 – Исходные данные.
Грузоподъемность |
2500 кг |
Высота подъема |
1500 мм |
Скорость подъема |
2 м/мин |
Другие рефераты на тему «Производство и технологии»:
Поиск рефератов
Последние рефераты раздела
- Технологическая революция в современном мире и социальные последствия
- Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
- Пружинные стали
- Процесс создания IDEFO-модели
- Получение биметаллических заготовок центробежным способом
- Получение и исследование биоактивных композиций на основе полиэтилена высокой плотности и крахмала
- Получение титана из руды